《wh管理培训》ppt课件

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1、123456层别法78910八)如何“提问/改善”?反复质问5次下列的内容:为什么(WHY?)是这样WHAT为什么(WHY?)是这个人WHO为什么(WHY?)是这个时候WHEN为什么(WHY?)是这个地点WHERE为什么(WHY?)是这个方式HOW(五次追问为什么?---寻找真因)11类别内容提问改善wWhat什么事?(目的性)要做什么事?取消不做怎么样?理由何在?排除(E)wWhere在哪里?(场所)要在哪里做?为什么要在这里做?集中一个地方或者变更地点会怎么样?结合(C)交换(R)wWhen何时做

2、?(顺序)在什么时候做?为什么要在这个时间做?什么时间做才合理?wWho谁去做?(责任人)由谁去做?为什么让他去做?如果集中一起做或者改变方式会怎么样?wWhy为什么?专门提问/质疑的工具HHow怎么做?(手段)如何去做?为什么要这样子做?如果换个方法/思路结果会怎么样?简化(S)八)如何“提问/改善”?12找真因Trouble发生为什么?为什么?为什么?为什么?为什么?从真正的原因来采取对策,防止再发生和制止再发生!问题的应急处理并非完全解決!13例1﹕浮雕板#831为什么会造成手指断线?更改流程,

3、D/F前走一次微蚀,DES后走一次微蚀因为D/F前连续走了2次微蚀,微蚀量过大造成手指处的铜箔变薄为什么手指处铜箔太薄?5更改流程,D/F前走一次微蚀,DES后走一次微蚀因为手指处铜箔太薄易造成皱折为什么手指处铜箔有皱折?4采用湿膜压膜法,填充皱折凹陷处因为手指处铜箔有皱折为什么手指压膜时会产生气泡?3退洗重工手指压膜时产生了气泡手指上的铜为什么被蚀刻掉?2蚀刻放板线路面向下,调整剥膜速度、剥膜喷压手指上的铜被蚀刻掉了为什么断线?1短期解決对策原因为什么次数14例2﹕为什么会造成短路/开路?次数为什么

4、原因短期解決对策1为什么发生短路﹑开路这些不良曝光室来料PNL上附着胶用治具除去胶附着的作业(又发生了刮伤不良)2为什么会附着胶单+单压合時转印附着使用TPX保护膜在沒有胶的部分发生皱折﹐在把PNL放在热盘上时﹐放在同一地方3为什么会转印在铜箔上开孔﹐有胶溢出在胶的相同位置打孔4为什么胶会溢出在设计时﹐沒有判断出胶溢出的影响向设计申请设计变更﹐使胶不溢出5为什么沒有判断出胶不可以溢出追加在设计标准上,check项目追加在设计标准上追加到设计标准上及检查项目来防止发生15例3﹕机器为什么突然停止的真因

5、追求次数为什么原因短期解決对策1为什么停止?马达超负荷﹐保险丝断了更换保险丝2为什么超负荷?润滑油不足增大pump的容量3为什么润滑油不足?因为pump沒有充分吸入润滑油更换pump4为什么不能充分吸入呢?Pump的轴受到异常磨损﹐松了更换pump5为什么轴受到异常磨损呢?润滑油中混有磨损的金属粉屑在润滑油的入口处装滤网16例4.应用案例(现场改善)(一)、背景介绍:2004年公司扩厂,营业目标50个亿,产能需大幅度提升,4月份曝光工站是产能最大的瓶颈.提升曝光工站产能成为当务之急!(二)、问题描述:

6、What?1、双面曝光机是单人单机作业,机台闲置率高.2、作业步骤:清洁基材清洁底片基材对位吸真空赶气曝光下料。除“清洁基材”以外,其余作业都在机台上完成,耗时2.5min.3、“基材对位”作业耗时最长,约占1.5min.4、曝光工站作息时间安排:夜班早餐时间排在白班早餐时间之前,从而占用正常上班时间!17(三)、分析问题:Why?找出影响曝光工站产能的原因!下面从“4M1E”(人/机/料/法/环)五方面提出疑问:(1)人:a.为什么是单人单机作业?改变多人一机会怎么样?b.人的动作是否最

7、经济?是否可简化/取消/合并?(2)机:a.机台闲置时间在哪里?b.曝光机的利用率是否最高?是否还可以再提升?(3)料:a.物料的摆放是否合理?b.底片是否可以重新设计?c.底片数量是否足够?18(4)法:a.改为多人一机,作业如何分解才可配合机台产出?b.调整作息时间会怎样?(5)环:a.工作台、椅要不要重新设计?结果会怎样?b.照明度会不会影响作业员的工作效率?c.工作场地布局是否合理?有无改进的地方?(四)、改善措施:How?(1)由单人单机作业改为多人一机作业,从而提高机台的利用率!具体作法:

8、A、分清哪些作业必须要在机台上完成,哪些作业可以在线外完成;B、机台操作配置1人,负责“上料吸真空赶气曝光下料”操作;配合机台连续产出,线外配置6人,其中1人负责底片清洁,4人负责基材对位,1人负责对位检验.19(四)、改善措施:How?改善前单人单机,机台闲置率:60%改善后多人一机,机台闲置率:0%20(四)、改善措施:How?(2)调整作息时间!将夜班早餐时间排在白班早餐时间之后,不占用正常上班时间,从而挽回25min的上班时间.改善前白夜

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