《s管理指导手册》ppt课件

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1、5S管理活动指导手册2005年6月16日设施管理：1-制定设备使用维护制度，张贴在车间内。2-制定主要设备的使用操作规程，张贴在设备或附近。3-明确设备管理总负责人、责任人，张贴在设备上。4-制作维修设备保养施工单、检查项目单。5-通过车间5S管理，确保设施的正常维护一、车间管理内容：岗位规范：1－按要求设置各管理岗位：车间主管、车间助理（调度）、技术主管（总检）班组长（机修、钣金、喷漆)2－制定各岗位人员职责3－制定岗位工作流程4－制定各岗位的考核制度一、车间管理内容：环境管理：1－划分各班组卫生管理区域2－确定各班组卫生责任人3－制定区域卫生

2、要求和标准4－规定保洁工具标准存放，确保正常使用（数量、质量）5－制定卫生考核标准一、车间管理内容：规范、安全：1－故障诊断的规范性2－维修操作的规范性3－设备工具维护使用的规范性4－质量检验的规范性5－维修记录的规范性6－作业保护及消防安全一、车间管理内容：Ⅰ--5S推行的背景：●5S活动在国内外取得的成功使之成为企业走向规范化管理的法宝●广州本田在5S推广方面取得的成就，成为广州旅游行业靓丽的参观热点●工位设施利用率低但来店台次在增长，促使特约店不得不进行车间改造或扩建●低效管理满足不了特约店的来店台次日益增长的需要●减少投资，提高设备、人员

3、的利用率已成为特约店急于达成的目标二、车间5S管理开展：Ⅱ--5S活动开展目的：★提高工作效率★提高人员及设施利用率★减少不必要的损耗和浪费★提高工作质量，减少返修★营造和谐的工作环境及企业文化氛围★提高员工的整体素质，促进企业走向规范化管理★提升企业的凝聚力★提升企业的社会形象和知名度★提高顾客的满意度和特约店的服务收益二、车间5S管理开展：Ⅲ--项目：1-卫生保障2-物品、设施管理3-作业规范4-安全保证5-素质形象☆实施保障：1-制定项目检查内容、标准2-制定项目检查表3-制定对应项目的奖罚条例4-确认对应项目责任人5-确定项目监督者二、车

4、间5S管理开展：1-卫生保障：区域划分：维修工位：机修、钣金、打磨、喷漆、烤房、洗车、待修、完工公共通道：车间内通道、车间周边通道功能间：车间办公室、休息室、更衣室、工具室、大修间、卫生间拆件室、废件室、废油室、调漆室、电工房、空压房等二、车间5S管理开展：2-物品、设备管理：1-物品摆放－确定标准2-设施摆放－确定标准3-设施维护－制定设备维护保养制度和制作检查施工表车间工位：举什设备、常用工具、工具车功能间：拆件架、工作台、各种设备、拆件存放、工具、油液类二、车间5S管理开展：3-作业规范：工具使用规范性－按标准要求设备使用规范性－根据说明书

5、管理板使用规范性－按要求拆件放置规范：确定现场标准工具、工单放置规范：确定现场标准三不落地规范：确定现场标准车身保护规范：确定现场标准CS件使用规范：确定标准维修记录规范：确定标准完检确认规范：确定标准二、车间5S管理开展：4-安全保证：按规范流程实施作业按标准规程操作设备作业时安全提示防护措施作业安全提示标识消防设施保障其他安全隐患5-素质形象：工装统一、整洁发型、衣扣、鞋带外挂物品工作二、车间5S管理开展：Ⅴ--车间5S推进办法1-硬件准备：设备工具--确保数量、正常使用管理标识--设备、功能区等贴上管理标识劳保用品--确保各种劳保用品齐全、

6、数量足够消防设施--确保齐全、正常、合理横幅海报--布置口号横幅、宣传板报、考核公示栏、宣传海报等，营造气氛2-管理软件互准备：车间管理制度--完善、布置在车间考核激励制度--制作、布置在车间岗位责任制度--制作、布置在车间设备操作规程--制作、布置在车间设施维护制度--制作、布置在车间保养记录表—制作日常检查表—制作二、车间5S管理开展：日常检查表：项目检查内容总分检查记录得分问题记录很好好一般差很差机修钣喷办公室大修间工具室调漆室拆件室废件室废油室1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.1.2.整改确认表：班组班组负责

7、人值班主任执行委员存在问题：现状照片：处理办法：服务经理：执行委员：车间5S检查公布栏：班组/项目总分日常记录123456789….30得分机修1组工位清洁10物品摆放10规范操作10维修记录10车辆清洁10旧件管理10工作配合10设备维护10电器开关10安全/形象103-成立“5S”小组：成立以总经理为组长、服务经理为副组长、班组长为执行委员的“5S”推进小组，并明确各人员职责。组长：总经理副组长：服务经理执行委员1机修组长值班主任执行委员2钣金组长执行委员3喷漆组长执行委员4零件主管组长:由总经理担当。责任：“5S”活动组织者、总负责人。副组

8、长：由服务经理担当。责任：执行组长指令，负责推进5S活动的培训、指导、推进工作并对检查结果进行汇总、分析，制定改善对策。值班主任：由主管