6S管理指导手册

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1、第一章6S管理概述一、6S起源于发展6S管理理论起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”罗马拼音的第一字母统称“5SJ进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发展成为“6S”管理理论。近年来，6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用，它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，有效地改变了以往工作场地一片混乱，工件乱堆乱放等现象，解决了生产效力低下，员工越干越没劲等系列问题，最大限度的提高了工作效率和士气，让员工工作的更安全、更舒畅，将浪费降到最低点。二、6S的定义与目的6S就是整理(SEIRI)、整顿(

2、SE1T0N)、清扫(SE1S0)、清洁(SE1KETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头，简称为6S。以下是6S的定义与目的定义目的1S整理：将现场物品区分为必需品与非必需品，并将非必需品彻底清除。A.腾出空间，空间活用；B.防止误用、误送。C.塑造清爽的工作场所。2S整顿：将工作场所内的必需品，分门别类侬规定数量定位放置，摆放整齐并明确标识。A.保持工作场所井然有序；B.消除寻找物品的时间，提高效率；3S清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的再发生，保持工作场

3、所环境干净、整洁、明亮。保持良好的工作环境，减少脏污对质量的影响。4S清洁：将整理、整顿、清洁所做的工作制度化、规范化，并将工作责任落实到每个岗位、每位员工，得到贯彻执行。巩固和维持其成果。5S素养：自觉依规定行事，革除马虎之心，并养成精细严谨、积极进取、团结协作的良好习惯。a•提升员工的修养；b.实现员工的自我规范6S安全：就是消除事故隐患，落实安全措施，保证人员安全、设施安全和产品安全。a•确保安全生产；b.杜绝事故发生。在6S的实际推行过程中，很多人常常混淆“整理”与牠整顿”、巧青洁”与“清扫”等概念，为了使6S得以迅速推广传

4、播，我们总结整理了6S口诀来帮助大家理解记忆。6S口诀理顿扫洁养全整整清清素安要与不要，一留一弃;科学布局，取用快捷;清除脏污，美化环境;形成制度，保持洁净;贯彻到底，养成习惯;消除隐患，安全生产。6S之间的关系整理、整顿、清扫、清洁.素养、安全这六个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁(各种规章制度)对前三项进行约束，工作的开展与完成，关键是人员，通过人员修养的提高，才能把前4S做实，安全是对人的保护，只有人安全了，素养提

5、高了，才能通过清洁(各种制度)，对整理.整顿以及清扫的效果进行保持体现。(什么用？要注意什么、在哪取？放哪？是什么？)“整理.整顿.清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象，是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动清洁、素养、安全撷以制度、行为、习惯等“软环境撷为对象，促使6S向“形式化一一行事化-习惯化”演变。“整理”是改进工作现场的源头或开始，在进行整理时，还可以参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类，然后：（常用物品与不常用物品应分类摆放）1•常用物品安置在现场；2•偶尔使用的

6、物品放在固定的储存处；3•不使用的物品清除或处理掉。“整顿”是衔接在整理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。扫穩最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。紳青洁”是上述基本行动之外的管理活动，是将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。"素养”是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处，体现了企业管理中“以人为本”的思想。对于员工来讲，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变

7、规定.要求为人的意识.习惯.一旦养成，将潜移默化地.长期地影响人们的工作、生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传、制度约束，并有效地运用激励等辅助手段。“安全”是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。6S管理始于安全，终于安全。安全不仅仅是意识，它是一个系统的管理体系，需要我们去按照安全管理体系的要求开展相关工作并持续改进。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。第二章公司为什么要推行6S一、为什么要推行6S人，都是有理想的。公司内员工

8、的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S即造就安全.舒适.明亮的工作环境，提升员工的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同发展的理想。在没有推行6S的公司，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾.油