5S现场管理与改善

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1、5S现场管理与改善2011/1/25引言“人造环境,环境育人”,踏入新世纪,企业之间的竞争出现全方位,全球化,企业在强调以品质为中心的同时,逐步意识到以人为本的重要性。企业以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品,它精辟的概括了5S管理的真谛。海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症。中国员工有几个不好的习惯:ü做事随意,没有规矩;ü有了

2、规矩,弄虚作假,不守规矩;ü遵守规矩,却总是做不到位。一、概论1.5S起源日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukank

3、a)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。2.用以下的简短语句来描述5S整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。3.5S适用范围l生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;l社会道德、人员思想意识的管理。1.5S之间的关系整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和修养,则使企业形成一个整体的改善气氛。2.5S活动的意义1)作业人员心情舒畅,士气高昂;2)作业出错机会少

4、,不良品下降,品质上升;3)避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升;4)资源得以合理配置和使用,浪费减少;5)整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象;6)通道畅通无阻,各种标识显眼,人身安全有保障;7)为其它管理活动的顺利开展打下基础。一、5S推进重点1.整理的推进重点a)含义 整理是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西,然后将无用的东西清除出现场,只留下有用的和必要的东西。b)目的l可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率;l减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;l消除混料差错;c)步骤第一步:现场检查第二步:区分必需品和非必须品第三步

5、:清理非必须品第四步:非必须品的处理第五步:每天循环整理2.整顿的推进重点a)含义    整顿是将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来,并进行标识,以便在需要时能能够立即找到。b)目的l提高工作效率;l将寻找时间减少为零;l异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;l非担当者也能明白要求和做法;l不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。b)步骤第一步:分析现状第二步:物品分类第三步:决定储存方法(三要素)3.清扫的推进重点a)含义维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态。b)目的l清扫就是点检;l无尘化。c)步骤第一步:准备工作第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘第三步:清扫点检机器设备第四

6、步:整理在清扫中发现问题的地方第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题4.清洁的推进重点a)含义维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态。a)目的l维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度;l改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界。b)步骤第一步:对推进人员进行教育第二步:整理—区分工作区的必需品和非必需品第三步:向作业者进行确认说明第四步:撤走各岗位的非必需品第五步:整顿—规定必需物品的摆放场所第六步:规定摆放方法第七步:进行标识第八步:将放置方法对作业者进行说明第九步:清扫并在地上划出区域线,明确各负责区和负责

7、人5.素养的推进重点a)含义以身作则,遵守规章制度,积极向上,养成良好的习惯。b)目的l提升人员的品质l改善工作意识a)步骤第一步:制定共同的有关规定、规则第二步:制定服装、仪容、识别证标准第三步:制定礼仪守则第四步:教育训练(新进人员强化7S教育、实践)第五步:推动各种精神提升活动(晨会,礼貌运动等)一、推进体制1.基本原理推行5S应经历三个阶段:形式化→行事化→习惯化整理修养整理清洁清扫1、创造空间2、尽

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