5s现场改善管理--定置管理

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1、5S现场改善管理--定置管理     定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。定置管理是整顿环节的重要管理工具。    一、目的    合理、充分地利用空间和场地。    二、要点    1、三定原则：定位置、定数量、定区域；    2、设置管理看板；    3、画线标识；    4、经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正。    三、“三定”原则    1、定位置：    规定物品堆放、工具放置、通道、班组

2、（个人）工作场地位置。    2、定数量：    对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。    3、定区域：    对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。    四、定置管理—工艺研究    对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。    工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。    1、对现场进行调查，详细记录现行方法    通过查阅资料、现场观察

3、，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。    2、分析记录的事实，寻找存在的问题    对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。    3、拟定改进方案    提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、

4、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。    五、定置管理—人、物结合状态分析    1、人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。    直接结合是指需要的东西能立即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如：电工的工具包；加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。    间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。    2、将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态：   

5、 A状态表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。    B状态表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。    例1，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；    例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。    C状态是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。    例1

6、，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。    定置管理通过相应的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成为A状态，并长期保持下去。    六、定置管理—信息流分析    人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺一不可。    位置台帐，表明“该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。    平面布置图，表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。    场所标志，表明“”这儿就是该处。它是

7、指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。    现货标示，表明“此物即该物”。    七、定置管理—定置管理设计    1、定置图设计    定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。    其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图）。    2、定置图绘制的原则    （1）、现场中的所有物均应绘制在图上；    （2）、定置图绘

8、制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮腕、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；    （3）、生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理