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时间:2019-07-17
《实用工艺管道试压吹扫施工方案设计(超级实用)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、实用文档表A.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程编号:致:兰州寰球工程太仓中石油添加剂工程项目监理部我方已根据施工承包合同的相关规定完成了工艺管线吹扫、试压施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:□施工组织设计□专项施工方案□施工方案承包单位(盖章):项目经理(签字):年月日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师(签字):年月日总监理工程师审查意见:项目监理机构(盖章):总监理工程师(签字):年月日审查意见:建设单位(盖章):建设单位代表(签字):年月日注:本表一式三份,建设单位、项
2、目监理机构、承包单位各一份。文案大全实用文档太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程工艺管线吹扫、试压技术方案编制:审核:批准:大庆油田建设集团有限责任公司2015年1月15日文案大全实用文档目录一、工程概况1三、试压原则、程序及特殊要求1四、试验前准备2五、试压组织机构5六、工艺管道试压、吹扫方案6七、质量保证措施12八、HSE技术措施13九、劳动力计划14十、施工所需主要机具及技措用料14十一、管线试压包划分15十二、试压流程图18文案大全实用文档一、工程概况太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内,其场地为空地,地势平
3、坦,开阔,四周均为开发区工业地块,东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路,交通十分便利。本工程主要内容包括调合系统、复合添加剂罐区、添加剂加热系统、消防系统、灌装及储运系统、动力系统、变配电系统、自控系统、厂内供水供风等公用系统等。共有各类小型储罐制作安装77台(消防水罐1台),机泵71台,螺杆式压缩机组1套,200L灌装生产线3套,管汇系统1套,其它动静设备93台套;调合、储运、灌装系统配套的各类工艺管道安装。工艺管线安装完成后,生产运行前需对工艺管线进行吹扫试压工作,为保证工艺管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成,特编制本方案。二、编制依据:2.
4、1兰州寰球工程设计院提供施工图;2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.3《现场设备,工业管道工程焊接及验收规范》GB50236-20112.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-20112.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011三、试压原则、程序及特殊要求3.1试压原则本工程工艺管道试压工作按系统进行。试压流程根据设计流程图确定,试压压力根据设计提供管道表确定。管线试压时,所有不能参加试压的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等)、阀门(调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等)或管线
5、须做好系统隔离,无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线,然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压程序先主管后支管,再疏水排水管的顺序,按照编号依次试压,试压完成进行销号。3.2试压系统图文案大全实用文档确定试压系统管道扫尾施工班组自检工程部、质检部检查确认发共检通知单监理组织共检试压试压确认试压后处理三查四定报告设计单位审核处理设计变更文函设管处签发不合格施工问题其它问题合格四、试验前准备文案大全实用文档4
6、.1、管道试压前具备条件(1)管道系统施工完毕,并符合设计图纸和规范要求;(2)管线支吊架安装完毕;(3)试验用压力表精度不低于1.5级,表盘面直径为100mm,表盘满刻度值为最大被测压力的1.5~2倍,压力表不少于2块;(4)对试压所需的机具及材料都已做好准备。4.2、试验前检查由施工单位技术员组织建设单位、监理单位、施工单位对试压工艺管线系统进行三方共检,共检内容包括:(1)核对管线材质、规格、壁厚系列是否符合图纸要求;(2)按配管图核对管线、阀门部件尺寸;(3)按配管图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量是否符合要求;(4)根据施工记录核对射线探伤是
7、否结束,合格通知单是否齐全。4.3试压技术要求(1)本工程试验用介质为压缩风,试验压力的确定管道强度试压压力为设计压力的1.15倍,严密性试压压力为设计压力。试压过程中缓慢加压达到试压值后稳压10min。然后降低至设计压力,稳压30min,压力表无压降,所有管道无渗漏为合格,(2)试验前将不能参与试验的设备(机泵、过滤器、储罐、换热器等)、阀门(调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等)、仪表及管道附件等加以隔离盲板。所有管道支架按照图纸施工完毕;(3)对所加盲板做到标记明显,位置清楚,在流程图中记录完整,以便拆除;(4)有止回阀的管线其进水流向应与止回阀流向一致
8、,否则应将阀芯取出或锁到常开位置,在试压系统中做明确标志。(5)试
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