工艺管道试压吹扫施工方案

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1、工艺管道试压吹扫施工方案编号：HBYH-12-G-08-A10C-003华能洛阳热电联产工程#1锅炉氨区脱硝工程管道吹扫、试压作业指导书编制：审核：批准：湖北宜化集团机械设备制造安装有限公司二O—四年十月二十六日编号：HBYH-12-G-08-A10C-003一、工程概况华能洛阳热电联产工程#1锅炉氨区脱硝工程位于洛阳市洛龙区关林路与张衡街交叉口，本项目由四川省化工设计院设计。为保证工艺管道试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制木方案。二、方案编制依据：2.1四川省化工设计院提供施工图；2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/55046-95；2.3《电力建设安全工

2、作规程》DL5009.1-92；2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98);三、试压原则及程序试压原则本工程管道试压工作按系统进行。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据设计提供管道表确定。管线试压时，所有不能参加试压的设备（机泵、过滤器、储罐、换热器等）、阀门（调节阀、截止阀、淸管阀、安全阀等）或管线须做好系统隔离，无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线，然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压程序先主管

3、后支管，再疏水排水管的顺序，按照编号依次试压。四、试验前准备1、管道试压前具备条件管道系统施工完毕，并符合设计图纸和规范要求；管线支吊架安装完毕；试验用压力表己经校验合格，精度不低于1.5级，表盘满刻度值为最大被测压力的1.5〜2倍，压力表不少于2块；对试压所需的机具及材料都已做好准备。2、试验前检查由施工单位技术员组织建设单位、监理单位、施工单位对试压工艺管线系统进行三方共检，共检内容包括：核对管线材质、规格、壁厚系列是否符合图纸要求;编号：HBYH-12-G-08-A10C-003按配管图核对管线、阀门部件尺寸；按配管图核对管架位置、数量、型式、尺寸、质量是否符合要求；根据施工记录核对

4、射线探伤是否结束，合格通知单是否齐全。3、试压技术要求试验用介质为洁净水，温度不得低于15°C。所有管道支架按照图纸施工完毕；有止回阀的管线其进水流向应与止回阀流向一致，否则应将阀芯取出或锁到常开位置，在试压系统中做明确标志。试压系统屮的仪表导压管应全部与仪表采取隔离措施或拆除，当仪表与第一个切断阀之间装有活接头时，在试压时应拆开活接头。五、管道试压、空气吹扫1、管道吹扫(1)拆除一切临时支撑。(2)管网上所有的阀门应关闭严密，开启灵活处于良好的使用状态。(3)吹扫前应重点检查管道的所有支架是否牢固可靠，特别是要选择安全可靠的疏排位置，排放管口要倾斜向上，并要安装临时支架固定好，以便承受强

5、大的反作用力。(4)要将吹扫口的50米半径内设置为禁区，保证禁区周围的安全。(1)本工程先采用压缩空气进行吹扫，在吹扫前，将空气调节阀提前全部拆除，拆除后再进行吹扫和试压，待试压完成后，再对其进行安装。(2)管道吹扫的空气压力不得超过工作压力(2.2MPa),且不得低于工作压力的25%(0.55MPa);吹扫时间每次5分钟，然后降至环境温度，如此连续吹扫10次直至检査合格。(3)在吹扫过程中，各部位观测操作的人员要认真巡视管道各部位的工作状况，特别重点要检查固定支架是否牢固。发现有不正常的问题时，应立即向指挥人员报告，停止吹扫进行处理。2、管道试压(1)根据管道进水口的位置和水源距离，设置

6、打压泵，接通上水管道，安装好压力表，监视系统的压力下降。检査全系统的管道阀门关闭状况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道A的空气排完后，关闭放空阀门，试压泵开始进行水压试验。升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当确定管道内的气体排尽后，编号：HBYH-12-G-08-A10C-003才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净，应继续排气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢；B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱

7、中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查后背、管身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，后背顶撑和管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接门进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。(2)根据各种管材的工作压力不同，制定对相应管材的水压试验方法：预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得