丰田6S管理系统手册簿

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1、实用文档目录第一章6S管理活动的内容31S整理:32S整顿:33S清扫:34S清洁:35S安全:36S素养:3第二章6S管理的目的41、改善和提高企业形象42、促成效率的提高43、改善零件及物料在库周转率44、减少甚至消除故障,保障品质45、保障企业安全生产46、降低生产成本57、改善员工精神面貌,使组织活力化58、缩短作业周期,确保交货期5第三章6S管理的作用5一亏损为零——是最佳的推销员5二浪费为零——是节约专家5三不良为零——是品质零缺陷的护航者6四投诉为零——标准化的推动者6五缺勤率为零——可形成愉快的工作现场6六故障为零——是交货期的保证6七切换

2、产品时间为零——高效率的前提7八事故为零——是安全的软设备7第四章6S管理对干部的责任7第五章6S管理对员工的要求8一整理8二整顿8三清扫8四清洁8五素养9六安全9第六章6S管理要领9一整理9二整顿10三清扫11四清洁12文案大全实用文档五安全12六素养12第七章6S要求参照标准13第一节生产现场标准13一划区13二标识(另外设计)13三通道13四地面14五设备14六物料放置14七记录桌,椅,工柜14八防护用品15九卫生工具15十墙壁,天花板,门窗15十一配线、配管15十二危险物品15十三工艺,质量记录15十四制度执行16十五工作素养16第二节办公室标准1

3、6一、文件夹16二、资料柜、文件柜16三、办公桌17四、电脑管理17五、电话管理17第三节员工礼仪标准17一、生活礼仪17二、日常工作礼仪18三、会客礼仪19四、电话接听礼仪20附则:226S管理流程22文案大全实用文档第一章6S管理活动的内容1955年,日本企业针对地、物、提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的4个S。从而形成了广泛推行的6S架构,也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。6S活动的内容:包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养。由于他们日文罗马拼音的

4、字头均为S,故称6S。1S整理:把工作场地内边边角角的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔使用的东西集中存放,把经常用的东西放在作用区内。目的:腾出空间,提高生产效率。2S整顿:即定置存放,把需要的东西擦拭干净,清扫设备和作业场地。目的:排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。3S清扫:彻底清除污垢,用的东西要擦干净,清扫设备和工作场地。目的:使不足,缺点显现出来。4S清洁:任何时候都要维持高水准的工厂整洁,其要点是不搞突击,贵在坚持和保持,清洁就是美观,让人舒服。目的:防止产品的污染和浪费,能留住优秀的员工。5S安全:即遵守作业指导书和操作规程,其要点

5、是不违章操作。目的:稳定产品品质,提高生产量,排出各种危险事故,降低公司的风险。6S素养:文案大全实用文档训练员工追求良好的工厂整洁,有自律精神,要求员工严守作业规则,保持良好的工作习惯,职工自觉动手,创造一个整齐,清洁,方便的工作现场。目的:遵章守纪,严格要求自己,加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境,是工作环境人性化,工厂合理化,实现安全生产,高生产率和零浪费。第二章6S管理的目的实施6S活动可以改善产品品质,提高生产能力,降低生产成本,确保准时交货,确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括来讲,推行6

6、S最终要达到的目的有八点:1、改善和提高企业形象:整齐,清洁的工作环境,创造良好的物流工作现场,提高现场的工作效率和质量,提升员工的工作热情,塑造良好的企业形象;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。2、促成效率的提高:良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。3、改善零件及物料在库周转率:整洁的工作环境,有效的保管和布局,能够做到必要时能立即取出所需的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找,滞留时间,改善在库周转率。4、减少甚至消除故障,保障品质:优良的品质来自于优良

7、的工作环境。通过经常性的清扫,点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率运转,提高产品品质。5、保障中心安全生产:文案大全实用文档储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。6、降低生产成本:通过实施6S可以减少人员,设备,场所,时间等等的浪费,从而降低生产成本。7、改善员工精神面貌,使组织活力化:人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。8、缩短作业周期,确保交

8、货期:由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员,设

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