标准作业管理程序

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1、标准作业管理程序1目的为产品过程设计技术文件和标准作业文件编制提供依据,使产品过程设计技术文件和标准作业文件符合标准化管理规定,以标准化的形式对产品过程作业进行控制,达到产品过程设计技术文件和生产作业文件有效性管理。2范围适用于公司产品过程设计技术文件和生产过程标准作业文件的管理。3定义3.1产品过程设计技术文件:工艺规程、明细表、工艺装备、特殊工艺过程作业指导书等文件。3.2工位控制作业文件:标准作业指导书、工作要素表等生产过程作业文件。3.3标准作业指导书:是一种编制标准文件的方法,这种方法可以使工作班组通过减少浪费、持续改进

2、来达到降低成本、提高效益的目的。4职责4.1生产制造部负责公司生产作业过程控制的归口管理,负责对生产作业文件的编制和实施过程的监督检查;负责对生产作业的安全环保方面的管理,负责生产安全风险评估、劳保保护、安全环保卫生等工作监督检查。4.2设计研究所负责产品过程设计技术文件和生产作业文件的标准化管理,负责产品过程技术文件的设计和实施过程的监督检查。4.3质量部负责生产过程质量控制的管理,负责产品生产质量检查作业文件编制和实施。4.4承制单位技术组负责承制产品过程技术文件设计编制和实施过程的管理,承制单位负责组织产品生产过程、生产作业

3、文件的编制和实施过程的管理。5工作程序5.1过程设计技术文件的管理5.1.1产品过程设计必须依据产品设计图样和相应的技术要求进行设计编制,产品过程设计文件编写要详细,各个环节要考虑周全,要具有实际的操作性和可行性,产品过程设计技术文件应符合国家、行业、企业标准规定。5.1.2公司技术部负责对产品关键、重要工序和特殊工艺等过程的作业指导书的审批,负责对生产单位执行情况进行监督检查。5.1.3产品承制单位技术部门负责产品过程设计技术文件标准化实施工作,负责产品关键、重要工序和特殊工艺等过程作业指导书的编制,并对正确性负责。5.1.4产

4、品特殊工艺过程作业指导书设计的一般要求5.1.4.1人员的要求:操作人员应具备一定的操作技能,要求做到持证上岗。5.1.4.2设备的要求:需对设备进行要求,明确设备工序内容要求,如热处理的炉温的均匀性要求,设备的精度等级要求等。5.1.4.3材料或坯料的要求:如需对材料或坯料提出要求的,应在作业指导书中有明确的规定。5.1.4.4工艺参数的要求:作业指导书中应明确的工艺参数和详细的规定,如机械加工的切削深度、切削速度、主轴转速、进给量以及热处理的装炉温度、加热温度、加热时间、保温时间、冷却介质的温度、时间等,以便操作工人在实际工作

5、中的操作。5.1.4.5工艺装备的要求:作业指导书中应明确作业所用的工艺装备。5.1.4.6工作环境的要求:对影响质量的环境因素有明确的规定。5.1.4.7检测项目的要求:作业指导书中应明确检测项目,同时规定检测器具,检验方法以及检测频次等。5.1.4.8控制内容的要求:作业指导书编写时应有相应的控制内容和要求。5.1.5对过程设计技术文件编写的具体要求5.1.5.1作业指导书编写时应有作业前的准备工作,包括消化资料、核对零件流动卡、零件数量、检查工艺装备是否齐全、工艺装备是否检定、生产环境与工艺要求的符合性等。5.1.5.2作业

6、过程的操作顺序和注意事项:作业指导书编写时应对作业的操作步骤进行细化,并对每一个操作步骤的注意事项进行详细说明。5.1.5.3作业指导书编写时应有作业过程完后的处置事项,主要包括:相关记录的填写工作,作业后的清理工作等。5.1.5.4作业指导书编写时应有异常情况的应急预案,如在作业过程中发生停电、或设备故障等异常情况发生时的处置方案等。5.1.6作业指导书审批:按工艺控制程序的规定进行,经批准下发执行。5.1.7作业指导书发放、更改、归档等管理应符合公司文件控制程序规定。5.1.8过程设计作业指导书的格式采用必须符合公司产品工艺文

7、件管理制度《工艺设计作业指导书》企业标准规定。5.1.9产品过程设计技术文件的有效性控制由技术设计部门按产品工艺文件控制相关程序进行管理,并负责产品工艺文件有效的检查监督。5.2工位控制作业文件的管理5.2.1生产作业文件的编制由生产部门GFPS办公室组织成立工作小组,工作小组依据相关工艺流程、产品工艺、工位作业范围、工位承担产品等进行编制,小组成员(车间班组或小组)在组长及技术、质量、安全等相关人员的协助下制定及更新相关工位生产作业指导书,保持生产作业指导书的有效性。5.2.2工作小组负责按作业程序进行实施,积极协助小组成员找出

8、作业标准的潜在问题,持续改善以便达成工作小组的方针目标。5.2.3生产车间领导、生产要素负责人、车间精益生产技术员、小组长负责工位生产作业各项工作的管理。5.2.4生产单位应根据实际情况,负责明确对本单位生产作业指导书归口管理责任,制定相应生产作业

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