5s现场管理推进讲义

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1、企业员工由螺丝钉变成发动机的精典课程现场管理推进5S整理整顿清扫清洁素养环球企业管理咨询有限公司5S现场管理推进—获取企业竞争优势(ACE)系列课程之一手机：13518677660010-66806638E-mail:wang1297@sina.com企业顾问5S运动推广人王振峰环球企业管理咨询有限公司5S现场管理推进—获取企业竞争优势(ACE)系列课程之一5S现场管理推进第一部分：定位5S5S现场管理是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课让我们思考几个问题：我们的现场管理做得怎么样？举例说明。我们对5S了解多少？谈谈看法。我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意

2、？看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。树立学习标杆是成功企业的经验！值得反思的几个企业问题：当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想；当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性；对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。0102030405060708090以前现在以后落后企业我们企业优秀企业我们的企业还有很大的差距……中国入世，让我们进一步看到了我们的企业和发达国家的优秀企业在经营理念和管理水平上都有很大的差距。经营理念有差距企业长远利益与短期利益企业自身利益与客户利益企业与供应商基础管理与市场营销有形资本与无形资本关于人才的定义……等等!管理

3、水平有差距工作环境产品品质工作效率企业员工的素质节约与浪费生产成本企业执行力螺丝钉与发动机核心竞争力……环球企业管理咨询有限公司5S现场管理推进—获取企业竞争优势(ACE)系列课程之一科学管理与经验管理精益求精与粗放经营中外企业管理最大的区别在哪里？经验科学20%80%80%20%50%50%经验科学经验科学发达国家现状中国现状中国未来要想超过竞争对手，就要比竞争对手学习得更快!彼得·圣吉学习＋改进＝缩短差距到了冷静地审视一下我们的企业时候了！只有不断地学习别人的先进经验和不断地改进我们的企业，我们才不至于被狼吃掉。我们应该用哪些方法提升企业管理水平？TPSERPISO90005S

4、现场管理各种提高经理人管理素质的培训为了让企业管理和国际接轨，很多企业引入了ISO9000质量管理体系。为什么通过了ISO9000还不能让管理达到满意状态，不合格品还是出现？为了让自己的企业早日步入企业资源信息化的快车道，很多企业引入了ERP信息管理系统。可是据统计，ERP在我国企业的成功率不到10%。在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前，盲目花钱导入ERP必定事倍功半，甚至失败，因为ERP不仅仅是一软件管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。为了提高企业管理水平、降低产品生产成本，很多企业也试着推行了TPS。可是据相关人员介绍，企业推行TPS并不是很顺利!“

5、扣子”规则——第一颗“扣子”错了就全错企业管理就象系扣子，第一颗扣子系对了，下面的扣子自然就易找到，第一颗扣子没有找对，剩下的扣子一定系错，绝没有对的道理。看看日本企业的做法二战后日本崛起，靠的就是品质圈和5S这两个法宝产品质量安全交期成本屋顶工厂方针、目标基础5S现场管理支柱5S是企业管理工作的基础5S现场管理推进第二部分：感知5S值得反思的几个误区：有些人认为，5S是老话题，已经过时了；我们在90年代就已经做完5S了，大家都已经形成了一种习惯；我们做5S很长时间了，但效果不好，可能不适合我们的企业。什么是现场管理？企业员工工作的场所就是现场，对于企业员工在现场工作行为的管理就是现

6、场管理。什么是5S现场管理？每个企业都有自己的现场管理，而5S现场管理是来自日本企业的现场管理方式，其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养。以5S为基础的现场管理就是5S现场管理。制造产品时的理想状态是机器、设备、人、资金、产品、形象、效率、工场、流程、成本等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。企业现场管理水平高低的标准是什么？我们要提高管理水平，就要在消除浪费上入手。我们存在哪些浪费？通过世界级优秀企业和国内落后企业的现场比较，可以让我们直观地感觉一下5S倒底能给我们带来什么！工场内浪费现象库存浪费寻找浪费搬运浪费士气浪费等待浪费流程浪费停机浪费生产浪费在

7、下序不需要的时间生产了过多的半成品；在没有订单的时候生产了过多的成品；没有可操作的标准性文件造成品质不统一；对同一问题做过多分析；生产浪费工场内浪费现象库存浪费时间浪费搬运浪费士气浪费等待浪费流程浪费停机浪费库存浪费提前购买了生产上暂时不用的原材料；由于管理不到位造成的原材料过期失效；没有及时地处理掉不可能再用的物品；将共享文件使用共同的存放区域；生产浪费工场内浪费现象库存浪费时间浪费搬运浪费士气浪费等待浪费流程浪费停机浪费时间浪费寻找物品时造成的时间浪费