生产部制程管理制度

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1、三层管理文件生产部制程管理制度文件编号:HYNN.08-3-009版本号:A0日期:三层文件(生产部制程管理制度)文件编号HYNN.08-3-010版本号A0文件层级3编制审核批准发行部门生产部发行日期2016.06.08第<8页/共8>页三层管理文件生产部制程管理制度文件编号:HYNN.08-3-009版本号:A0日期:文件履历版本号编制/修订日期备注说明修订内容摘要编制审核批准A02016/6/08首次发行第<8页/共8>页三层管理文件生产部制程管理制度文件编号:HYNN.08-3-009版本号:A0日期:1.目的规范生产制作流程及管理措施，达到有序生产制作。2.适用范围

2、适用于生产部。3.工作职责3.1.生产总监/经理负责制度拟定，并对制度的实施状状进行监督管理；3.2.生产助理负责推进制度的实施，并协助生产总监/经理进行监管工作；3.3.生产班组长/员工贯彻实施并执行制度的开展。4、管理规定4.1.人员管理4.1.1.生产车间是生产任务的具体完成部门，生产经理必须根据计划部门下达的工单需求及交期，结合实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。 4.1.2.生产经理负责检查监督车间的整体工作情况。 4.1.3.生产经理/生产助理/工艺员/各班组长/技工负责组织进行作业人员的岗位辅导训练，以部门/组别/个人形式培训辅导。生产班长负责指导作业人员按

3、规定作业。 4.1.4.生产总监/生产经理有义务对不同材料、材质、产品对于质量要求方面做宣导、培训，提升公司每个成员的产品质量意识。4.1.5.品质主管/品质组长安排各工序检验员协助，进行生产制程检验。4.1.6.成品检验员检验完成品设备或辅助配件，进行盖章或签字确认，交接给相应班组长进行入库包装。包装整理好以后，由班组长配合物料员进行入库处理。4.1.7.生产助理/班组长必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解决的问题及时上报，由生产经理进行协调解决。 4.1.8.生产部门各成员工作的开展依《生产部职位说明书》执行

4、。4.1.9.生产总监/经理定期召开生产分析会议，安排解决实际存在的问题，如与本文件相关联，依情况可对生产过程控制程序进行修订调整。4.1.10.各工作岗位人员，由于请假或其他原因，不在本职岗位期间，需要找到相应职务代理人代理本职工作，职务代理人对本职工作承担所有责任。4.2流程管理  第<8页/共8>页三层管理文件生产部制程管理制度文件编号:HYNN.08-3-009版本号:A0日期:4.2.1.由工程部工艺员编制相应《生产套料单》、《工艺说明》或《作业指导书》，通过工程主管/工程组长核准并签字确认。4.2.2.资材部依《采购管理控制程序》购置物料。4.2.3.生产助理在进

5、行生产作业前应对生产作业所需的工艺、技术文件资料进行确认，确认无误后，方可安排生产。4.2.4.生产部门投产任务的开展，以《生产计划月排程》为主导方向，“生产计划排程分类明细表”和《周生产计划表》为辅导。对于临时工单投产，生产经理以临时任务下达投产，各组积极配合调整作业。4.2.5.物料员以生产排程为工作方向，使用《生产套料单》找相关负责人签字确认，进行物料发放工作，按《生产物料发放、交接管理规范》文件执行。4.2.6.由生产班组长或班组长指定人员，与物料员进行物料清点并签字确认，并对物料进行妥善保管。4.2.7.生产班组长制程要求4.2.7.1.生产班组长依规定的加工流程,

6、《作业指导书》或其他类工艺文件要求安排生产作业，负责指导生产工人按操作规程、工艺文件操作并进行监督检查。4.2.7.2.生产班组长对于制程当中，出现物料不齐的情况有可能影响到生产进度，提前1天反馈到生产助理，由生产助理统计调整生产进度，如生产助理未能处理，往上汇报，由生产总监/生产经理处理跟进。4.2.7.3.监督各作业人员进行产品标识张贴，产品状态标识，加工成品、半成品摆放规范，PCB板材类，需要树立摆放、搬运，防止叠压；版金件摆放整齐，防止刮花、碰撞，适时跟进生产进度跟进；4.2.7.4.检查作业人员“生产日报表”填写的规范性，准时性，正确率。每天下班时间对于“生产日报表

7、”进行班组收集，统计完以后，将“生产周总报表”按日期如实规范填写。4.2.7.5.各班组长负责本班组生产工作纪律的监督管控，依“人员调度”表进行人员调动，严格按照“人员调度制度”管理执行。4.2.7.6.其他工作职责依《生产部职位说明书》补充说明。4.2.7.7.上夜班人员，需要严格按照《生产夜班值岗规范》执行。第<8页/共8>页三层管理文件生产部制程管理制度文件编号:HYNN.08-3-009版本号:A0日期:4.2.8.生产助理/生产班组长检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文件者应及时制止，并