生产部)生产启动控制程序文件

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1、WORD格式整理一汽通用轻型商用汽车有限公司管理文件在此填写程序文件编号签发:生产启动控制程序中文版首版日期：2013年9月01日当前版本：A/00学习参考资料分享WORD格式整理本程序的编制基于ISO/TS16949质量管理体系标准要求。本程序由公司管理部提出并归口。本程序由公司生产部负责起草。本程序主要起草人：公孙迁磊修改履历序号修订项目修订内容修订日期编制审核生效日1目的学习参考资料分享WORD格式整理本程序规定了一汽通用红塔公司的新产品生产启动程序。本程序旨在规定新产品生产启动项目各相关人员的职责和工作范围，并明确了各项工作之间的关系。本程序对爬

2、坡阶段的活动进行控制，规范生产启动的管理。2范围本程序适用于新产品项目工艺准备完毕后，生产爬坡阶段进行的一系列活动。3术语和定义3.1生产启动：新产品项目工艺准备完毕后，为提升生产能力和生产效率，达到生产纲领，解决生产瓶颈所进行的活动。3.2生产瓶颈：生产过程中出现的阻碍生产顺利进行的因素。4职责4.1生产管理部：负责组织生产启动项目的策划、实施，汇总下达生产瓶颈问题整改计划，并组织实施、检查、落实、考核。4.2相关职能部门：参与生产启动通线验证，负责完成职能部门的交付物。4.3生产车间：负责生产启动项目现场实施，完成车间的交付物。4输入、输出及过程指标

3、输入输出过程指标《工艺准备完毕通知书》；《销售订单》；1）《新产品爬坡计划》；2）《爬坡生产通知》；3）生产物料；4）《检验报告单》；5）《PAA报告单》；问题整改完成率；生产节拍达成率；学习参考资料分享WORD格式整理6）《生产指令》；7）整车；8）《整改通知》；9）《整改回复》；10）《整车批准报告》；11）《样件批准报告》；12）《生产启动完毕通知》；13）《量产通知书》；14）《生产计划》；学习参考资料分享WORD格式整理流程及流程说明责任部门流程步骤流程说明输出技术部生产部销售部门1工艺准备完毕通知销售订单提报2制定产能提升计划，下发爬坡生产通

4、知3自制件、外购件、外协件物资准备4零部件检验与报检5生产指令1.1工艺准备验收完毕，技术部下发《工艺准备完毕通知书》；1.2生产管理部接到技术部下发《工艺准备完毕通知》后，与销售部门策划项目生产爬坡的相关工作；1.3销售部门提供生产启动阶段销售订单，且车辆数不得低于生产启动要求的生产数。《工艺准备完毕通知》《销售订单》学习参考资料分享WORD格式整理6试生产7整车批准8样件批准9生产技术文件发布学习参考资料分享WORD格式整理10下发《量产通知书》11量产爬坡12量产13评价改进生产部采购部技术部生产车间2.1生产部根据销售订单及采购部物资准备周期及自

5、制件生产周期，编制《新产品爬坡计划》；2.2生产部与相关部门沟通，达成一致后，下发《新产品爬坡计划》；2.3根据《新产品爬坡计划》，生产部下发《爬坡生产通知》。《新产品爬坡计划》《爬坡生产通知》生产部采购部生产车间3.1采购部根据生产管理部下发的《爬坡生产通知》要求进行采购件的准备。3.2生产管理部根据《爬坡生产通知》要求进行自制件、外协件物资准备；生产物料采购部生产部质保部4.1项目专用采购件、自制件、外协件准备到位，按公司流程向质保部进行报检，质保部出具《检验报告单》并报生产部。4.2对不合格件，责任部门按公司流程办理PAA,方可使用，否则重新准备。

6、4.3物资全部准备完成后，采购部通知生产部。《检验报告单》《PAA报告单》生产部5.1根据物资到位情况及《爬坡生产通知》，计划调度室下发生产指令。《生产指令》产品部技术部6.1根据生产指令，生产车间进行生产。整车《整改通知》生产部采购部生产车间6.2生产部通知相关单位配合，记录生产中出现的问题，现场组织确认。6.3生产管理部收集汇总影响生产节拍的问题，下发《整改通知》。6.4各单位整改通知要求进行整改并书面回复。6.5生产部组织对整改情况进行评审。《整改回复》生产部APQP小组成员7.1生产部组织APQP小组成员对生产启动项目进行评审，是否达到APQP小

7、组预期目标，生产影响因素是否得到有效控制，生产能力是否能满足市场需求，并出具《整车批准报告》，否则继续组织更多轮次的爬坡生产进行验证。《整车批准报告》生产部产品部生产车间采购部技术部质量部8.1整车批准完毕后，下发《样件批准报告》。8.2产品开发部下发最新样件变更图纸。8.3生产部自制件则按样件批准报告中样件最新状态和工艺路线进行批量生产。8.4采购部外购专用件按最新状态进行物料采购。《样件批准报告》生产部及各相关单位9.1评审通过，则生产启动完毕，生产部下发《生产启动完毕通知》相关单位发布生产技术文件，包括《产品使用手册》、《产品服务手册》、《控制计划

8、》、《检验标准》、《作业指导书》、《目标成本分析》等。《生产启动完毕通知》、《产