《生产和运作管理》复习重点

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时间:2019-07-12

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1、简答题抽查六到七个1.生产与运作管理的目标。生产与运作系统的投入要素2.合理组织生产过程的基本要求。生产过程的比例性的含义3.影响设施选址的主要因素4.画企业战略体系5.作业相关图法的基本应用步骤6.德尔菲法的基本应用步骤7.erp思想发展的历程8.精益生产方式的四大支柱9.会绘制帕累托图(排列图)10.质量管理概念喝主要主要发展过程1.会进行装配线平衡(会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率)工作地个数S(实际,分配后)要求工作地的工作时间要小于节拍2.会用线性规划(表上作业法)进行设施选址基本前提:供给等于需求(生产等于

2、销售,产销平衡)构造产销平衡问题,虚设一个产地或者销地,用最小元素法进行计算,从0开始3.库存控制模型(价格折扣模型、经济生产批量模型)会计算最优订货量、订货次数、周期价格折扣模型中,库存总成本函数是一个分段函数。区间的端点和驻点都要计算(计算库存总成本)经济生产批量模型需求率和需求量4.项目网络图的计算会计算网络图时间参数,确定关键路线,并且绘制网络图箭线型实体活动和虚设活动最早时间从左到右计算最迟时间从右往左计算填空六选五1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间平行移动:TL加工最长时间2.会用重心法进行设施选址,求坐标

3、位置3.会用假定产品法开计算生产能力首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力4.会用约翰孙法、cds法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法:适用于两台机器的情况,判断最短的加工时间cds法:求m-1个加工方案m指机器的数量计算最长流程时间,比较加工时间,选最大5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量计划发出订货量,注意提前期6.会用一次指数平滑法进行预测类似加权移动平均法考虑所有历史数据,第一期的预测值假设等于实际值选择1.设施布置的方法作业相关图法、从至表法2.库

4、存总成本由哪几部分构成维持库存费、进货费、生产准备费、缺货损失费、货物成本费3.mrp的输入主生产计划mps、库存状态文件、产品结构文件bom4.项目管理的三大目标质量、成本、时间5.影响制造型企业竞争力有哪些因素质量、生产、生产成本、交货期、柔性、服务6.预测模型的评价指标mad、mse.、mfe.、mape前两个误差取绝对值不能反映预测无法衡量无偏性第三个可以反映无偏性但不能反映预测值和实际值的差异程度7.波特五力模型供应商讨价还价能力、买方讨价还价能力、现存竞争对手、潜在进入者、替代品的威胁8.衡量生产计划有效性的指标品

5、种、质量、产量、价值(销售额、产值、工业增加值)、出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略改变工人数量、改变生产率、改变库存水平答疑教室6411一、选择10’1.设施布置的方法(1)作业相关图法:根据各单位间的关系密切程度确定其相互位置。(2)从—至表法:是一种比较科学的求物料总运量最小的设备布置方案的方法。适合于多品种、小批量生产车间的设备布置。2.库存总成本的构成存储费:资金利息、仓库保管、占用流动资金利息,储存物资变质损失;订货费:每次订货的手续费、电话费、出差费等;生产准备费:每次生产的准备、结束费;货物成本费:货物本身

6、价格,或是与产品数量相关可变费用;缺货费:缺货损失,停工待料或未履行合同罚款。3.MRP的输入主生产计划(或产品出产计划,MPS)是MRP的主要输入,它是MRP运行的驱动源。产品结构文件(BillofMaterials)物料清单(产品结构文件,BOM),又称为物料清单,反映了产品的组成与结构信息,说明了是由哪些物料构成的,需要多少物料,是如何制造出来的。可以用产品结构树直观地表示出来。产品结构层次的多少随产品的不同而不同,层次越多,管理就越复杂。库存状态文件。库存状态文件保存了每一种物料的有关数据,MRP系统关于订什么,订多少

7、,何时发出订货等重要信息,都存储在库存状态文件中。产品结构文件BOM是相对稳定的,而库存状态文件却处于不断变动之中。MRP每重新运行一次,它就发生一次大的变化。1.项目管理的三大目标(1)质量:质量是项目的生命。质量好,福泽子孙,功在千秋;质量差,遗祸子孙,损失巨大(2)费用:控制各项费用支出。包括直接费用和间接费用。直接费用包括规划设计费、建设费和运行费。(3)进度:控制各项活动的进度。确保整个工程(项目)按期完成。2.影响制造型企业的竞争力产品质量(Q:Quality)生产成本(C:Cost)交货期(D:DeliveryD

8、ate)服务(S:Service)柔性(F:Flexibility)要提高产品质量、降低生产成本、确保按期交货,以最快的速度生产出顾客需要的产品,必须提高生产与运作管理的水平。3.预测模型的评价指标及特点平均绝对偏差MAD平均平方误差MSE平均预测误差MFE平均绝对百分误差M

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