零件手工制作与成型技术课程标准

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1、《零件手工制作与成型技术》课程标准课程名称：零件手工制作与成型技术总学时数：52学分数：3.0开课单位：机械工程学院课程类别：必修课适用专业：机械设计与制造、数控技术、机械制造自动化一、课程的性质《零件手工制作与成型技术》是研究工程材料及其成型工艺方法的一门综合专业技术基础课。本课程以材料的成分、加工工艺、组织结构与性能之间的关系为主线，重点介绍材料的本质，提出有关理论和描述，说明材料结构是是如何与其成分、加工工艺、性能以及行为相联系的。使学生获得常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性、成形的基本知识。

2、二、课程设计思路本课程采用项目教学法等现代教学方法，培养学生的现代机械制造过程的完整概念，能运用工程材料及改性的知识，正确选用零件材料和改性方法的初步能力，构建后续专业技术学习和工作的接口和通道。在教学内容方面，以典型零件或部件为工作载体形成四个教学情境，以真实的工作任务序化教学内容，将工程材料的种类、成分、组织、性能和改性、成形的基本知识点结合具体工作任务来学习，每项工作任务都要有成果输出。三、课程基本目标1、知识水平教学目标：通过本课程的教学，使学生了解零件材料与成型技术在机械制造过程中的地位和作用，熟

3、悉工程材料的种类、牌号、成分、性能、改性方法和用途；了解常用成型方法的基本知识。了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。2、能力培养目标：通过本课程的教学，使学生具有现代机械制造过程的完整概念。能运用工程材料及改性的知识，正确选用零件材料和改性方法的初步能力；能综合运用成型工艺知识，选用毛坯成形方法；初步具有运用工程材料与成型工艺新技术，、新工艺解决实际问题的能力。3、素质培养目标：（1）培养学生耐心细致、一丝不苟的学习和工作态度。（2）培养学生团队协作的能力。四、先修课程本课程的先修课程：机

4、械零部件的构形与识读、钳工实训。通过本课程的学习，为机械产品分析与设计及后续专业课程的学习奠定基础，为从事机械设计与制造、机械产品质量分析与控制奠定必要的基础。五、内容标准情境一箱体零件材料与成型[教学目标]了解：材料的晶体结构与非晶体结构特点、金属结晶过程与非金属的形成特点；理解：1、纯铁的同素异构转变，铁碳合金基本相的特点2、理解铸铁石墨化的意义，石墨形态大小与基体组织及其对铸铁性能的影响，铸铁的特点；掌握：1、掌握影响结晶晶粒大小的因素与细化晶粒的方法；2、掌握铁碳合金的基本组织(铁素体、奥氏体、渗碳

5、体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点；3、掌握铁碳合金状态图各相区的组织及性能，以及铁碳合金状态图的实际应用；4、熟练掌握简化的Fe-Fe3C相图分析，铁碳合金分类；5、熟练掌握灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁的成分特点、牌号、组织、性能与应用特点；6、具备合理选择典型铸件的铸造方法、分析铸件结构工艺性，具有铸件质量与成本分析的初步能力；7、选用焊接材料、焊接方法，初步具有焊件质量与成本分析的能力；[教学内容]1、材料的力学性能、金属的物理性能与化学性能、金属的工艺性能；2、金属的晶体结构与结晶

6、；3、铁碳合金基本组织的定义、表示符号、晶体结构、显微组织特征、形成条件及性能;4、铁碳合金状态图的构成、状态图中特性点、线的含义；5、典型合金的结晶过程分析及其组织，室温下不同区域的组织组成相；6、铁碳合金状态图的实际应用；7、铸造的分类、特点、应用；8、合金的铸造性能及对铸件质量的影响，常用铸造合金的铸造性能；9、焊接的分类、特点、应用，常用金属的焊接性能；10、焊条电弧焊的工艺过程和工艺要点（焊接电弧、焊条、焊接工艺参数、焊接接头与坡口、预防焊接变形的措施等）；[重点难点]重点：铁碳合金的基本组织(铁

7、素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点难点：掌握简化的Fe-Fe3C相图分析，铁碳合金分类[学时分配]24学时情境二轴零件材料与成型[教学目标]了解：常用硬质合金理解：碳钢与合金钢的各自特点及合金元素在钢中的主要作用掌握：1、熟练掌握结构钢、工具钢、特殊性能钢的主要钢类、钢号及成分、热处理、性能、工艺路线安排及应用的特点；2、掌握常用碳钢、合金钢种类、牌号、性能与应用；3、掌握淬火钢回火加热时组织性能的变化，三大回火组织的形态特征，其性能特点及其应用，合金元素的影响4、掌握钢

8、的淬硬性、淬透性、回火稳定性的概念与意义，主要的影响因素；5、熟练掌握钢的退火、正火的工艺特点及其应用；6、熟练掌握钢的淬火、回火的工艺特点及其应用，淬火缺陷与淬火零件的结构工艺性，工件实际淬火效果与尺寸效应；7、掌握钢的表面淬火与主要化学热处理方法的工艺特点及其应用；8、具备合理选择典型零件的锻压方法、分析锻件结构工艺性，具有锻件质量与成本分析的初步能力；[教学内容]1、碳钢的成分及其影响，钢的分类，碳钢、合金