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1、钢化玻璃检验报告制作:确认:审核:目录图片展示钢化玻璃抽检数量钢化玻璃检验汇总检验标准及具体要求目前的厂家及规格检验中常见现象11月玻璃爆件分布总结12345678图片展示钢化玻璃铝边框电池片备注:组件的层叠顺序为:钢化玻璃.EVA.电池片.EVA.背板因组件过了高温,EVA已经融化。组件正面组件反面接线盒背板互连条汇流条Page1钢化玻璃来料抽检数量IQC接到仓库开出的检验入库单(需附出厂检验报告)后,进行来料检验,如下表:来料数量(N)抽检数量(N)判定标准严重不合格一般不合格轻微不合格≤150PCS5PCSAQL=0
2、.4(Ac,Re)=(0,1)(Ac,Re)=(1,2)151~500PCS20PCS(Ac,Re)=(1,2)(Ac,Re)=(2,3)>500PCS依据GB2828-2003,一般检查水平IAQL=0.65AQL=1.5Page2钢化玻璃检验汇总检验环境1)日光灯源或日光检验工具1)游标卡尺2)卷尺3)美工刀4)筛尺5)放大镜检验标准(类别)1)外观类(气泡,崩边,缺角,杂夹物,凸边等)2)尺寸类(长,宽.厚.对角线误差,整体弯曲度)3)特性功能类(透光率,碎片状态,抗冲击性)检验方法1)外观检验2)尺寸检验3)弯曲度
3、检验4)碎片检验5)抗冲击性试验方法Page3检验标准及具体要求在外观检验中会有许多不良现象,允收标准如下:崩边/崩角:宽度A≤2mm纵深B≤2mm深度C≤1mm划伤:长度L.宽度WL≤50mm:W≤0.1mmL>50mm:0.5mm>W>0.1mm允许数量4条/平方米1条气泡:圆形气泡直径<0.5mm0.5≤L<1.5mm1.5mm≤L<3MML>3MM允许数量ALL5.5*S1*S0气泡:长形气泡长度<1.5mm1.5mm≤L<3mm3mm≤L<5MML>5MM宽度≤0.5mmALL1*S0.5*S00.5mm<宽度≤
4、1.0mm5.5*S1*S00Page4检验标准及具体要求外观良好的情况下,IQC对来料的钢化玻璃进行尺寸及弯曲度检验,参考标准如下:尺寸检验:长宽尺寸公差玻璃的长宽尺寸公差为±1mm对角线误差对角线尺寸要求0-1000mm范围内尺寸误差≤1mm,1000mm-3000mm范围内尺寸误差≤2mm厚度玻璃的厚度尺寸公差为±0.2mm弯曲度检验:整体弯曲度玻璃的整体弯曲度≤0.3%局部弯曲度紧靠边部测量,波形度不得大于0.40mm/300mm距边端25mm起测量,波形度不得大于0.35mm/300mmPage5目前厂家及规格厂
5、家名称规格单位(mm)镀膜/非镀膜信义1574*802*3.21580*802*3.21636*988*3.21952*988*4非镀膜安泰1580*802*3.21636*988*3.21952*988*4镀膜,非镀膜南玻1574*802*3.21580*802*3.21636*988*3.21952*988*4镀膜,非镀膜龙吟1636*988*3.2镀膜中航三鑫1574*802*3.2非镀膜常州亚玛顿1636*988*3.2非镀膜Page6常见不良现象在原材料的检验中,钢化玻璃常见的不良现象就是自爆,但自爆有多种,列举
6、如下:一,在未拆包之前发现有玻璃碎片。(图片暂无)二,在拆包之后发现中间有玻璃碎片。(图片暂无)三,层压后,掀开高温布,发现组件已爆。(如图)四.装上铝边框后发现组件自爆。(图片暂无)Page7爆件分布2010年11月钢化玻璃爆件分布Page8厂商安泰南玻中航三鑫详见数量111总结在钢化玻璃的来料检验中,遇到的异常有很多,但因钢化玻璃易划伤的特殊原因,我们要在使用过程中及时上产线跟进,在第一时间发现异常,并积极处理。把因原材料导致的不良降到最低!谢谢!Page9