钢化玻璃检验实用标准

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1、实用文档钢化玻璃Temperedglass国家质量技术监督局发布   1998.05.08发布 1998.12.01实施前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。本标准首次发布于1982年,原名为JC293-82《平型钢化玻璃》,1986年重新制定该

2、标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由国家建筑

3、材料科学研究院玻璃科学研究所归口。本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。1范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T531-92硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB1216-85外径千分尺GB4871-1995普通平板玻璃GB5137.2-19

4、96汽车安全玻璃光学性能试验方法GB11614-89浮法玻璃JC/T677-1997建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3分类及应用3.1钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。文案大全实用文档3.2钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。4要求不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。表1技术要求及试验方法条款技术要求建筑用钢化玻璃 建筑以外用钢化玻璃试验方法 尺寸及偏差4.14.15.1,5.2 外观质量 4.24.25.3变曲度4.3 4.3 5.4抗冲击性4.44.4  5.5 碎片状态 4.54.5

5、 5.6霰弹袋冲击性能 4.6 - 5.7透射比4.74.75.8抗风压性能4.8- 5.94.1尺寸及偏差4.1.1平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定,一边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。表2尺寸及其允许偏差L≤10001000〈L≤20002000〈L≤3000 456+1-2±3±4 81012+2-315±4 ±4 19±5±5±64.1.2曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差,吻合度由供需双方商定。4.1.3钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。表3厚度及其允许偏差

6、 名称厚度 厚度允许偏差钢化玻璃4.0 ±0.3 5.06.0文案大全实用文档8.0±0.610.012.0 ±0.8 15.019.0 ±1.24.1.4边部另工及孔径允许偏差4.1.4.1磨边形状及质量由供需双方商定。4.1.4.2孔径一般不小于玻璃的厚度,小于4mm的孔由供需双方商定,孔径的允许偏差应符合表4遥规定。表4孔径及允许偏差公称孔径允许偏差 4~50±1.0 51~100 ±2.0 〉100 供需双方商定4.1.4.3孔的大小及质量由供需双方商定,但不允许有大于1mm的爆边。4.2外观质量   钢化玻璃的外观质量必须符合表5的

7、规定。表5外观质量缺陷名称说明允许缺陷数优等品 合格品爆边 每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。不允许 1个 划伤宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数。长≤50mm4 长≤100mm 4宽度大于0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积允许存在条数 宽0.1~0.5mm长≤50mm 1宽0.1~1mm长≤100mm4文案大全实用文档夹钳印夹钳中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤0.5mm  ≤13mm 玻璃厚度〉9.5mm≤19mm

8、 结石、裂纹、缺角均不允许存在 波筋(光学变形)、气泡 优等品不得低于GB11614一等品的规定 合格品不得低于GB4871一等品的规定4.3弯曲度平型钢化玻璃的弯

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