日常管理5S推动实务

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1、日常管理５S推動實務一、5S的概念二、為何要推動５S三、5S學習目標四、５S實務推動五、５S運動的工具何為５S一、整理SEIRI就是把要與不要的東西分開，然後把不要的丟棄。二、整頓SEITON就是把要用的東西井然有序地放置在容易取用的地方，並使大家都一目了然。三、清掃SEISO就是經常打掃，常保清潔。四、清潔SEIKSTSU就是維持整理整頓清掃3S的成果。五、修養SHITSUKE養成遵守規定事項的紀律與習慣。＊5S過程在消除浪費。＊5S≠大掃除≠拉皮美容？＊5S是PDCA的改善循環。５S的精神一、無○○工程二、P

2、APERLESS三、三不的精神（不合理＼不平衡＼不穩定）教育訓練道德人品修養整頓清掃清潔整理改變意識改變行為改變習慣改變人格改變命運５S是改善的基礎一、管理的趨勢品質管理－零缺點－用５S培養全員品質意識設備管理－零故障－用５S對設備做保養與預防物料管理－零庫存－用５S讓生產線配置合理化二、組織的決心與效率全員的改善意識是否強烈改善速度是否夠快為何要推動5S一、提昇市場的競爭力多樣少量、追求品質、降低成本、縮短交期二、有利組織發展環境品質提昇、人力素質提昇、信譽提昇三、資源有效的應用提昇設備可動率、空間充分運用學習

3、目標一、瞭解5S與品質效率成本之間的關係。二、成為品質管理、設備管理、物料管理的基礎改善工作。三、針對5S的執行內容有具體的認識，且彼此間有連動關係。四、經由導入步驟，在組織內建立一套PDCA的推動模式。５S實務推動一、推動架構－具體認識、工具、改善機制二、推動組織－橫向與縱向組織的結合三、推行步驟－前置作業、主題、執行、確認＊對５S的執行內容要有具體的認識，並瞭解彼此之間的連動關係。＊經由導入步驟，在組織内建立一套PDCA的推動模式。５S的導入建立推展體制建立５S推展計畫建立文宣、誓詞及體制建立共同語言及教育訓

4、練執行５S運動推行５S評價及後續維持STEP1STEP2STEP3STEP5STEP4STEP65S的推動架構３S２S目視管理定位管理整理SEIRI整頓SEITON清掃SEISO看板管理顏色管理（異常改善管理）看板管理顏色管理(標準化管理）定點攝影紅牌作戰看板作戰紀律SHITSUKE（文宣比賽活動）清潔SEIKETSUI（檢查表管理）流程分析面積分析佈置圖動線分析人體工學STEP1STEP3STEP2推動５S重點關鍵一、導入教育訓練與部門間協調二、小集團活動；重疊式組織三、由下而上全員參與四、貫徹一步驟後再進入下

5、一步驟五、各步驟必需診斷與指導六、落實自主管理七、活用顏色管理看板管理及推移圖八、建立共同語言的方式－海報設計　　　　　－標語運用－組織內部刊物　　　－書籍－錄影帶教學＊透過浪費現象的查檢，來決定整理整、頓的重點。＊瞭解進行各項５S活動時應依附的執行原則並找出進行５S改善的焦點主題。＊知道如何運用適當的５S工具在組織內進行５S的活動。整理SEIRI1.設備：閒置＼待修2.材料：呆料要（WHY？）不要（WHY？）分類：層別　　　　　　　　　　清冊、一覽表再發防止？目標？減量整理的四大步驟找出要整理　決定各職場　環境

6、必需沒有　督導考核的對象　　　需改善事項　垃圾選擇運用工　　　　　　　不應該有不屬具　　　　　　　　　　　於現場使用的決定組織成　　　　　　　物品員及扮演角　　　　　　　留下來的物品色　　　　　　　　　　　必須編製清冊運用層別法不要的物品分類處理前置作業選定主題執　行確　認STEP1STEP4STEP3STEP2不同空間的整理儲藏區及運轉區的運用　　作業現場的整理－倉庫辦公區的整理　　　　　　－裝備停放區－辦公室　　　　　　　－組裝現場－事務機器使用區　　　－修護工廠－會議場所　　　　　　－機器設備－檔案室　　　

7、　　　　－行李、貨物、航機作業現場整理的技巧－－層別管理定點攝影、看板作戰、毛巾作戰、紅牌作戰使用情況使用頻率保管方法（層別）一年用不到一次半年用不到一次很少使用置放在較遠的地方或倉庫內二個月用不到一次一個月使用一次偶而使用？在工作場所內集中管理週使用一次每天使用一次每小時都在使用經常使用在作業區內隨手可得之處紅牌作戰六大步驟成立紅牌專案小組決定紅牌對象決定張貼紅牌的基準製作紅牌執行張貼紅牌處置與評價STEP1STEP2STEP3STEP5STEP4STEP6紅牌舉例類別□桌椅□文具□儲櫃□設備□公布欄□裝飾品□

8、盆景品名編號數量金額責任區負責人處置□勘用品□報廢品□不良品□集中保管□清除□整理提報人年　月　日處置人年　　月　　日紅牌作戰目視管理檔案管理減　量　　大分類　　小分類　　目視定位檔案分類要不要職場定位倉庫存查共用檔案私有檔案保存年限３年保存年限５年保存年限７年不常用檔案常用檔案分類辦法分類基準書不要物品的分類處理可回收物品呆滯品資源垃圾良　品閒置設備下腳料不良品報廢品視