《蒸发浓缩设备》PPT课件

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1、第八章食品浓缩机械与设备1本章主要内容真空浓缩设备的分类和选择单效真空浓缩设备(中央循环管式浓缩锅)膜式蒸发浓缩设备(升膜式蒸发器、板式蒸发器)真空浓缩装置的辅助设备重点：真空浓缩设备的选择、中央循环管式浓缩设备、升降膜式蒸发浓缩设备；难点：中央循环管式浓缩设备的工作原理。21、平衡浓缩：是利用两相在分配上的某种差异而获得溶质和溶剂分离的方法。2、非平衡浓缩：利用半透膜来分离溶质和溶剂的过程，即两相用半透膜隔开，因此，分离不是靠两相的直接接触，故称非平衡浓缩。3、蒸发：将稀溶液加热沸腾，使溶剂汽化而将溶液浓缩的过程。一、有关概念31）热能的供应：它包括维持沸腾的温度、补充因溶剂汽化所带走

2、的热量、设备消耗的热量等；2）溶剂蒸汽的排除；蒸发过程的完成有两个必要条件：41、按压力分：常压浓缩设备：蒸发面为常压；真空浓缩设备：蒸发面上气化后处于负压状态，其特点见教材P175。二、浓缩设备的分类52、按蒸汽利用的次数分：单效浓缩设备：一次利用双效浓缩设备：二次利用多效浓缩设备：三次或三次以上利用带有热泵的浓缩设备：热泵再次加热利用63、按料液的流程分：单程式：循环式：自然循环和强制循环4、按料液分布状态分：薄膜式：分散成薄膜状，蒸发面大，蒸发快。它分为升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和离心式薄膜蒸发器。非膜式：大蒸发面。它按料液管路中流动，管路又分为盘管式浓缩器、中央循环管

3、式浓缩器7薄膜式：刮板式升膜式管式薄膜蒸发器：降膜式离心式升降膜式板式非膜式：中央循环管式蒸发器外加热式盘管式带搅拌的夹套加热式81、物料自身的特性热敏性：番茄酱等后果：失活，色泽和风味改变，产品质量降低。措施：低温短时，各种薄膜式或真空度较高的蒸发浓缩器结垢性：后果：积垢　　热阻　　　蒸发效能　　　停产措施：高速流防止积垢生成，采用流速大的升膜式第一节真空浓缩设备一、真空浓缩设备的选择9或强制循环的蒸发设备，或电磁防垢、化学防垢，易于清洗。发泡性：浓缩液中产生大量气泡后果：溶液损失、产品损耗；污染其它设备，停产。措施：增加流速，高速流冲破泡沫。降低二次蒸汽流速，防跑泡现象或设法分离回收

4、泡沫，消除发泡。管内流速很大的升膜式或强制循环、长管薄膜式结晶性：晶体析出；是否需要搅拌装置或强制循环10结晶性后果：浓度增加时　　晶粒析出　　传热措施：夹套带搅拌浓缩器或强制循环粘滞性：后果：浓度增大　粘度增大　流速　传热措施：选用强制循环，刮板式或降膜式腐蚀性措施：不锈钢、石墨加热管或耐酸搪瓷夹层蒸发器112、满足工艺要求：如浓缩比，浓缩比的收缩率，能否保持溶液特性；3、传热效果好，传热系数高，热利用率高；4、结构合理紧凑，操作清洗更换方便，且安全可靠125、尽可能小的功率消耗，如搅拌动力或真空动力消耗等6、合理选择材质和制造维修方便；7、符合食品卫生法要求；8、有一定的安全防护措施

5、；13二、单效真空浓缩设备（一）特点1、真空下蒸发浓缩，配有抽真空装置；2、蒸汽一次利用，热能利用率高，但是二次蒸汽未充分利用；3、结构简单，操作方便，传热系数高，操作控制容易；144、传热面积小（管道），生产能力低，料液循环差，盘管表面易结垢。5、清洗困难。（二）应用果酱、果汁和炼乳等生产中。15（三）中央循环管式浓缩锅基本结构1）锅体：锅底、加热室—蒸汽容纳空间2）加热器体：中央循环管(截面积为总面积的40%－100%）和上下管板及加热管束（直径25mm－75mm)16液料在管内流动而加热蒸汽在管束之间流动。3）管道（口）：真空系统、料液进出口、不凝气出口、冷凝水出口、二次蒸汽出口1

6、74）蒸发室：料液液面上部圆筒空间—汽液分离，防止料液被二次蒸汽带走5）附件：人孔、仪表、取样口及视镜等。18单效真空浓缩锅19（四）使用注意事项1、一般开始操作时，先通入加热蒸汽于锅内赶走空气，后开启抽真空系统，造成锅内真空；2、待加热器体内充满液体后，再开蒸汽阀门；3、取样检验，达到所需浓度时，解除真空即可出料；4、加热蒸汽压力应视不同物料选择，不宜太高，否则易发生焦管现象。20（五）液膜式蒸发浓缩设备1、特点料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流动（上升、下降或上升与下降组合），从而使蒸发面积增加，提高浓缩效率。211）按液膜形成方式分：自然循环式蒸发器和强制循环式蒸发器；2）按液膜

7、运动方向分：升膜式蒸发器、降膜式蒸发器和升降膜式蒸发器。2、分类223、升膜式蒸发器与中央循环管式浓缩锅的区别：中央循环管式浓缩锅的料液是依靠传热产生的重度差排浓缩液，液面上的二次蒸汽靠负压排出。而升膜式蒸发器是依靠膨胀的二次蒸汽产生向上的升力，二次蒸汽浓缩液进入分离器。23加热管（蒸发器）：直径为30mm-50mm的管子，长径比为100－150汽液分离器：碰撞型离心型过滤型结构24进口：蒸汽进口、料液进口出口：浓缩液出口、二次蒸汽