工艺装备管理规定

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1、文件编号DWWI20-005第A/0版第1页共3页修改文号修改标记修改人/日期主题工艺装备管理规定1目的规定了工艺装备（以下简称“工装”）从设计、制造到使用各环节的管理要求及其程序。2范围适用于本公司自制的工装以及外协加工或外协的工装。3职责3.1技质部负责工装的设计。3.2制造部负责工装的制造。3.3技质部负责工装的验收。3.4车间使用人员应做好工装的日常维护和保养。4活动内容4.1工装设计的管理4.1.1工装设计由技术工艺人员根据公司产品工艺规程的要求，经技术主管或制造部、生产车间论证后，技术工艺人员进行设计。制造部按设计图纸安排制造。4.2对设计、制造者的要求4.2.1必须具备

2、工装模具设计、制造能力。4.2.2必须熟悉产品特征和零、部件的功能及对工装模具精度、使用方法、调试安装的要求。4.2.3工装模具设计必须尽量采用标准件、通用件。4.2.4工装设计、制造对工装模具的合理性、适用性、安全性负责。4.2.5设计、制造者对工装模具制造的工艺、设备、材料、环境以及检验，验证过程进行负责。5．对工装检查验证的要求5.1检验员必须对所检查工装的性能要求、使用规范等作全面的了解，对工装图样规定的技术条件逐项进行检查，对未达到精度要求的工装严格放行制度。5.1.1对检查合格的工装，方可转入验证或临时入库；文件编号DWWI20-005第A/0版第2页共3页修改文号修改标

3、记修改人/日期主题工艺装备管理规定5.1.2对不符合工装图样及技术条件，但可返工返修的工装，检验员应退给生产者进行返工或返修；5.1.3对不符合工装图样及技术条件，但不影响使用的工装，检验员应在检测报告上注明不合格的部位，并经工装设计人员签署意见同意试用后，方可按检查合格工装处理。5.1.4为保证满足工艺要求，达到工装的可靠性、合理性和安全性，使合格产品的生产能顺利进行，凡经检查合格的工装，属下列情况之一者均需验证：a)首次设计制造的工装；b)经重大修改设计的工装；c)复制的大型、复杂、精密工装。工装验证可以与工艺验证同时进行，以验证工装与设备、工艺规程及被加工件的关系。工装的验证由

4、制造部负责组织实施，并按照工装的重点、一般、简单验证的分类要求，由技术工艺人员、工装制造代表验证的判别应规定工装试用次数，或所加工产品零、部件数及其合格率来判定工装验证合格否。工装验证合格后，方可投入生产使用。精密、复杂、大型工装和关键工装只有被验证合格后，方可纳入工艺规程和有关工艺文件。规定需验证的工装，只有被验证合格后，方可允许投产使用。5.1.5验证不合格的工装由参加验证人员商定处理：a)工装虽然不完全符合产品设计、工艺要求，但不影响使用的，可允许投产使用，但应由技质部经理批准。b)制造不合格的工装，工装制造者按处理意见进行返修或重制并需再次验证及记录；c)设计不合格的工装，由

5、设计者按处理意见进行修改设计，重新安排制造者返修或复制，并需再次验证；文件编号DWWI20-005第A/0版第3页共3页修改文号修改标记修改人/日期主题工艺装备管理规定d)未经处理的验证不合格工装不得投产使用。6．工装的保管6.1制造部是全厂工装的主要管理机构，凡进入生产现场的工装必须是经过检查合格，或验证允许投产使用的工装，否则不准使用；6.2制造部应定期安排人员必须进行防锈处理，并分门别类按区域存放，做到标志明确，查找方便；6.3制造部必须建立健全的工装台帐及工装履历卡，并按台帐和编号要求认真做好各项记录；6.4严格工装的借用和验收手续，做到既为生产服务，又对工装控制。借出的工装

6、原则上限时一个月收回（长期使用的例外），如生产需要可续借，每期一个月，但必须要有续借手续。借出工装能否按期归还，应列入工厂经济责任制加以考核。7．工装使用的要求7.1工装使用者须按产品图纸及工艺规程正确使用。7.2工装借用者在使用前应认真查核工装名称，编号是否与工艺卡片一致，检查工装的完好情况和质量记录，必须确认符合要求后方能使用。7.3使用过程中不准损坏工装的零部件。如生产需要超期时限时，应及时办好续借手续。8．工装的周检和维修8.1须周期检查的工装有：模具、刃具、工装的周检由制造部实施管理。8.2本公司的生产类型一般为小批量生产。需周检的工装以每次使用后，检验员在检验产品零部件的

7、同时进行。8.3工装的使用者对工装进行日常的清洁维护，防止损坏和锈蚀。8.4不合格的工装需修理时，由检验员提出修理，制造部安排修理。8.5修理的工装须经检验（必要时包括验证）合格后，方可重新投入使用。编制/日期：审核/日期：