催化剂预处理方案

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1、催化剂汽蒸方案一、汽蒸目的汽蒸的目的是使催化剂具备正常反应性能。二、汽蒸操作规程1)催化剂汽蒸应在系统吹扫、气密实验、催化剂装填完毕后进行。汽蒸系统包含了催化剂再生系统的一部分；2)公用工程循环水、蒸汽、氮气、仪表空气、电气、仪表、DCS系统具备开车条件。消防设施、消防和防护用品已准备好。3)打通再生系统流程，检查电、气、仪、表合格。3)关闭再生系统中的放空阀、倒淋阀、排污阀及与其他系统相连的所有阀门。4)开启再生系统中主线上的切断阀、调节阀。并检查系统中有无未拆除的盲板。并确认已拆除。5)打开再生冷却器(C40208)、再生气循环压缩机（J40503

2、）、空气压缩机的冷却水上水及回水阀。1)检查再生气压缩机（J40503）、再生空气压缩机的油、电、气、水系统具备开车条件。2)检查再生加热炉（B40201）的燃气、蒸汽、氮气是否具备开车条件。3)中压高温蒸汽具备条件，提前暖管并将中压高温蒸汽引至再生加热炉入口总管前。4)启动空气压缩机，将空气充入系统，升压速率＜0.05MPa/min直至系统压力达到0.8MPa后停空气压缩机。5)按操作法启动再生气循环压缩机（J40503）。6)再生系统建立循环后观察出口压力及压缩机（J40503）的运转情况，正常后，关闭压缩机近路系统循环5min，再按《加热炉操作规

3、程》，再生加热炉（B40201）点火，加热循环气体给催化剂升温，升温速率＜35℃/h。升温的流程是：再生气压缩机（J40503）——再生气换热器（C40203A/B）壳程——再生加热炉（B40201）——合成油反应器（D40201A）——再生气换热器（C40203A/B）管程——再生空冷器（C40212）——再生气冷却器（C40208）——再生气分离器（F40201）——再生气压缩机（J40503）。1)当整个催化剂床层温度达到420℃时升温结束，停再生气加热炉的主燃气，保持常明灯的燃气的燃烧。稍开反应器出口临时配置的放空，以建立和维持系统内必要的气体

4、流动，按操作法停再生气压缩机（J40503），关闭合成反应器出口再生气阀组（反应器A:XV402023XV402024、反应器B:XV402043XV402044、反应器C:XV402063XV402064）和再生加热炉B40201入口总管的手动阀门。通过调节反应器出口临时配置的放空阀控制泄压速度，降压速度不大于0.02MPa/min。直到压力达到0.2-0.3MPa时为止。系统其他余压用再生分离器后系统配置放空阀泄压，泄压的速度要慢，注意打通压缩机回路，防止压缩机倒转，在压缩机转子停止转动后再停油站。2)利用再生气加热炉入口临时配置蒸汽管线向系统充入

5、高温蒸汽。蒸汽流量控制在16000Kg/h--32000Kg/h。逐步开大反应器出口临时配置放空阀，控制系统压力为0.2-0.3MPa，当反应器出口临时配置的放空阀开到最大时，通过控制蒸汽加入量控制系统压力。在通入蒸汽的同时，开启再生加热炉主燃气并根据入塔温度的变化调节再生气加热炉（B40201）主燃料气流量，使催化剂床层温度达到420℃，开始计时。汽蒸流程为：再生加热炉（B40201）入口----再生加热炉（B40201）——合成油反应器（D40201ABC）——放空。3)汽蒸的时间根据进入系统的蒸汽量决定。4)汽蒸结束，开启空气压缩机通过在再生

6、加热炉入口总管新配置的空气管线向系统中充入空气，建立适当的空气流量后，停止通入蒸汽，维持反应器温度420℃，空气吹扫5小时后，停再生加热炉（B40201），在流动空气条件下使反应器逐渐降温，降温速度＜35℃/h。温度小于45℃时停空气压缩机（J40503），排掉再生气分离器（F40201）中的倒淋水和管道低点的冷凝水。将系统泄压，并缓慢打开再生气加热器入口总管手动阀门，缓慢将压缩机出口的余压泄掉。密闭反应器进入备用状态。5)注意事项：a)再生气压缩机、空气压缩机开启前提前通知调度联系高压电;b)蒸汽的开启和关闭要提前联系调度通知热工，防止蒸汽管线超压；

7、c)停再生压缩机B40503前，联系仪表解除再生压缩机和再生加热炉的连锁，再生加热炉停炉后恢复连锁；a)氮气、循环水、仪表空气等公用工程的开启和关闭要提前联系调度通知相关岗位，防止相关系统超压；b)停再生加热炉主燃气时，如果长明灯也一起熄灭，则需重新置换再生加热炉，分析合格后按操作法重新点火。