沼气脱硫预处理方案

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1、90000m3/d厌氧沼气脱硫预处理及火炬技术文件北京时代桃源环境科技有限公司2015年8月目录1项目概况31.1项目概况31.2供货范围31.3执行规范52项目整体工艺描述63.沼气净化系统技术描述63.1前置增压、过滤系统63.2生物脱硫系统73.3干法脱硫系统103.4脱水工艺103.5增压工艺113.6精过滤工艺123.7火炬系统123.8电气及自控系统134.主要设备一览表145.运行费用176.系统报价171项目概况1.1项目概况本方案是提供并安装全新的、性能完善、低运行成本、使用寿命长、维修方便并通过调试可以投入生产

2、运行的完整设备。本项目通过处理厨余垃圾发酵产生的沼气，经过前置增压过滤、生物脱硫系统、精脱硫（备用）、脱水、增压处理后综合利用。本方案的内容为沼气净化工程的成套设备。表1-1项目来气参数参数单位沼气进口参数沼气出口参数压力KPa1～1010～20温度℃15～37≤35沼气流量Nm³/h37503750甲烷%58～6058～60氧气含量%0变化量≤1%CO2%35－42——相对湿度%不含游离水不含游离水H2S含量ppmv≤2000≤150（发电）或10（CNG）有机杂质有——环境温度℃最低10设计寿命年151.2供货范围本方案的供货

3、范围为3750Nm3/h沼气生物脱硫项目的技术方案，供货范围的界定如下：业主方把沼气管引入沼气净化区界响应位置内一米。我方将净化后沼气管道引出至沼气净化区界外一米。我方负责上述范围内的工艺设计、成套设备供货、运输、安装、调试及相关的监测、控制等，以及相关的质量保证及服务。主电力电缆一个回路进我方主配电柜；业主方提供AC380V电源，并将电缆接至我方配电进线柜进线开关上端。我方负责全部低压供配电系统以及弱电控制设备的供货及安装，包括配电柜、现场操作箱、接线箱及与所供工艺设备有关的按钮附属电气设备元件；业主方将水、汽等能源管线接到脱硫

4、区相应位置内一米，脱硫区内的水、汽管线由我方负责；我方将废水（含凝结水排放）出脱硫区外1米。以上界限内的所有管道、阀门以及其他附件、材料均由我方提供；管道系统包括所有供货范围内管线的仪表、阀门、法兰、垫片、螺栓、螺母、管道、管件及安装材料等；本方案将单独建立子项控制室，通过工业以太网中央控制系统通讯。连接至中央控制系统的线缆及其敷设不属本方案范围。控制系统所有仪表及控制系统的供货、安装和调试等均在我方供货范围；土建、防雷接地等由业主负责。业主方提供施工临时用电源（接至净化区内1米），施工、调试期间的水、电、热等由业主方负责。初次调

5、试所需的营养液、接种物包含在本次方案范围内。我方保证所供设备为全新的、先进的、成熟的、完整和安全可靠的，且设备符合性能要求，确保安全、可靠、经济的运行。若在安装和调试运行过程中发现缺项（属正常供货范围内），我方承诺无条件补齐。1.3执行规范本项目涉及沼气净化系统的设计、制造、安装、调试标准，采用现行使用的有关国家标准以及部颁标准，这些标准和规范至少包括（不限于）：《制冷装置用压力容器》JB/T4750-2003《压力容器无损检测》JB4730-94《压力容器安全技术监察规程》JB/T4750-2003《低压开关设备和控制设备总则》

6、GB/T14048.1-2000《制冷设备通用技术规范》GB9237-88《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《机械设备安装与验收规范》JB23-96《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87《供配电系统设计规范》GB500

7、52-95《低压配电设计规范》GB50054-95《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《沼气工程技术规范》1-5部分NYT1220.1-2006以及相关行业的国家规范及行业标准2项目整体工艺描述厌氧发酵出来最大沼气量为3750m3/h，结合后期利用方式，兵分两路进行沼气脱硫和预处理；两套系统同样配置，每套系统处理量1875m3/h，首先进入粗过滤、前置增压、生物脱硫塔、干法精脱硫（预留）、制冷脱水、后置增压、精过滤，净化后的沼气满足发电需求，此时沼气中的硫化氢含量从2000ppm降至小于150ppm；其中干法脱硫作为预留，

8、当系统沼气利用方式为CNG时，增加或启动干法脱硫，使硫化氢含量从150ppm降至小于10ppm;当系统产气量大于用气量或系统维护检修时，启动焚烧火炬；工艺流程3.沼气净化系统技术描述由于两套系统配置项目，以下只描述单套系统。3.1前置增压、过滤系统