喷射混凝土安全技术交底

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1、沈阳地铁二号线第十五合同段喷射混凝土施工安全技术交底编制:批准:沈阳市政集团有限公司沈阳地铁二号线第十五合同段项目经理部2009年3月5日锚喷支护安全技术交底1、桩间网喷射混凝土施工①、桩间网喷射混凝土施工工艺流程桩间土开挖、修正钢筋网片固定隐检喷射混凝土混凝土养护钢筋网片制作混凝土拌制桩间网喷射混凝土施工工艺流程图②、开挖桩间土、修整边坡：随基坑土方开挖，及时按设计要求挖去桩间土。开挖应自上而下，在两护坡桩间水平面上呈外弧型，以保证土体的稳定性。③、钢筋网片加工钢筋网按设计尺寸加工，点焊为交叉点的50%。焊接网开焊点数量不得大于整体焊接点总数的5%，焊接网最外边

2、钢筋上的交叉点不得开焊。④、钢筋网片安装、固定钢筋网可在工作面喷射一层混凝土后铺设，钢筋网片用膨胀螺栓固定在围护桩上。钢筋网与壁面的间隙，宜为30㎜。⑤、钢筋网片隐检主要检查网片搭接是否符合设计要求，网片安装是否牢固。⑥、喷射用混凝土喷射混凝土采用在现场直接拌制，按设计要求C25-S6抗渗混凝土由实验室做配合比，之后交给现场搅拌，并做混凝土试块到实验室做强度实验。混凝土用搅拌机拌合，拌合料应搅拌均匀，颜色一致；拌合料掺有外加剂或外掺料时，拌合时间应当适当延长。⑦、拌合料宜随拌随用，不掺入速凝剂的混合料，存放时间不应超过2h；掺速凝剂，存放时间不应超过20min。⑧

3、、埋设测厚度标志：桩间壁面上每隔2m埋设控制喷射混凝土厚度标志。网喷混凝土现场拌制，按检验批做试验，保证混凝土C25、S6的质量等级要求。⑨、喷射混凝土厚度为100mm。保证喷射混凝土外表面平整。⑩、喷射混凝土完毕后应及时采用无纺布覆盖养护，保证混凝土的强度。（2）、桩间网喷射混凝土施工①、喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度以2m左右为宜。②、分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。③、喷射作业宜紧跟挂网进行。④、喷射操作应遵守下列规定：a.作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完成后，再关闭风。b.向喷射机供应料应连续均匀；机械运

4、转正常时，料斗内应保持足够的存料。c.喷射手应控制受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。混凝土表面无突起、棱角，防止磨破防水层。⑤、喷射混凝土需做抗压强度实验、抗渗实验，制作试块，其均需满足设计要求。⑥、喷射混凝土抗压强度、抗渗实验所需的试块以每喷射50～100m3混合料或混合料小于50m3的独立工程为单位，不得小于一组，每组试块不少于3个，材料或配合比变更时，应另作一组。三、桩间喷射混凝土施工安全措施1、喷射管道安装要正确，连接处应紧固和密封，输料管不应有裂纹或钉眼，防止爆裂。2、启动时，必须先进入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方

5、向相符，然后才能加料。停机前先停止加料，然后再停电动机与停送压缩空气。3、喷射机应保持内部干燥和清洁。加入的干料配合比及潮湿程度必须合乎喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。4、机械操作和喷射操作人员应密切联系，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。5、在喷嘴的前方或左右5米范围内不得站人，工作停歇时，喷嘴不得对向有人方向。6、作业中，暂停时间超过一小时，必须将仓内及输料管内的干混合料（不加水）全部喷出。7、如输料软管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打外壁，如敲打无效，可将软管拆下用压缩空气吹通。8、转移作业面时，供风、供水系统也应随之移动，

6、输料管不得随地拖拉或折弯。9、作业后必须将仓内和输料管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷筒取下清洗干净，并清除喷射机外部粘附的混凝土。沈阳市政集团有限公司沈阳地铁二号线第十五合同段项目经理部2009年3月5日