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时间:2019-07-04
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1、减少或延迟黄酒的沉淀减少质量投诉瓶酒一车间QC小组一.小组概况小组名称:瓶酒一车间QC小组成立日期:2010年12月活动情况共10次出勤率100%类别;现场型组内职务姓名职务职称文化程度QC教育时间组长杨荣祥瓶一车间主任高级酿酒师大专96hr组员毛国芳瓶一车间副主任工程师本科96hr组员朱仁芳吸酒带班长技工高中96hr组员李国良瓶一过滤组长高级酿酒技师高中96hr组员高伟根瓶一过滤副组长技师高中96hr组员金海军瓶一过滤带班技工高中96hr组员魏桃英技术中心高级工程师本科96hr二.选题理由:黄酒的沉淀是一直以来困扰黄酒企业的老大难问题。黄酒的浑浊可分为生物性浑浊和非生物性浑浊。
2、一般来说生物性浑浊是可以避免的,引起沉淀的主要原因是非生物性浑浊。而在目前条件下要完全避免非生物性浑浊是不可能的,只能尽量减少或延迟沉淀的产生。我公司从2001年开始采用冷冻过滤来解决沉淀问题,取得了一定的效果,但沉淀问题还是没有得到根本性的解决,消费者对沉淀的投诉还是不少,因此瓶酒一车间将减少或延迟黄酒沉淀,减少质量投拆作为本次QC活动的课题。三.现场调查为了摸清现状,QC小组对2010年12月份过滤浊度进行抽查,统计并留样杀菌,结果如表:编号过滤浊度精滤后浊度编号过滤浊度精滤后浊度182791180782797712828038179138280481791480795848
3、215807668178168180785831782808807818787498279198078108279208179现将同样品种且具有代表性的留样酒,放入4℃的冰箱内,经过15天后进行观察,结果如表:编号(精滤后浊度)7(83)5(82)17(80)15(79)6(78)16(76)19(74)沉淀情况观察日期第15天+-+-----第16天++-+----第17天+++++-+---第18天+++++-+-+--第19天+++++++++-+--第20天+++++++++++---第21天++++++++++++++-+-第22天++++++++++++++++-第2
4、3天+++++++++++++++++-+注:“+”的多少表示沉淀的多少,“-”表示没有沉淀,“-+”表示基本没有沉淀,但仔细看有沉淀,“+-”表示有沉淀但很少。(由于沉淀是用肉眼观察,故存在一定的误差)。从试验可以看出过滤后浊度大小与沉淀多少和出现沉淀的时间是呈线性关系的,过滤质量是影响沉淀的关键因素。四.目标及可行性分析1.确定目标:找到了主要因素,我们制定了本次活动的目标。抽样的平均浊度为78.8。如果能将浊度降到76,将大大减少或延迟沉淀。2.可行性分析2.1目前的扑酒、吸酒工艺,使酒脚混入较多,而割脚不净会使原酒的清洁程度很差,从而影响过滤质量。从吸酒到过滤前的生产过程
5、以及过滤的工艺有很多可以改进的空间,从而提高过滤质量,降低浊度。2.2我们QC小组成员具有多年QC活动经验,能够科学地运用全面质量管理手段,分析,解决问题。五.原因分析过滤人员质量意识差人设备吸酒人员责任性不强教育不够过滤质量差,浊度偏高技术水平低过滤机冲洗不干净技术源酒酒脚多培训不够硅藻土质量不好循环预涂时间不够涂层厚度不够涂层厚作业指导书制定不完善市场过程控制不好过程预涂硅藻土用量太少源酒较浑管道阀门不干净割脚不净料环工艺六.原因确认序号末端因素确认情况负责人时间结论1吸酒人员责任性不够强违反操作规范程,一味求快朱仁芳11.01.20要因2教育不够公司一向视质量为生命、过滤是
6、重要岗位,员工质量意识普遍较强杨荣祥11.01.20非要因3培训不够过滤人员都经过培训,并持证上岗杨荣祥11.01.20非要因4过滤机冲洗不干净每天都按操作规程正冲、反冲,没有出现异常高伟根11.01.20非要因5作业指导书制定不完善公司ISO90001质量体系直接指导各工序操作及质量管理从而使产品质量得到较好控制毛国芳11.01.21非要因6预涂循环时间不够预涂循环时间实际只有30分钟,硅藻金海军11.01.20要因土涂层质量差,影响过滤质量7割脚不净现有工艺,割脚很难割净,还是有一定比例酒脚杨荣祥11.01.20要因8管道阀门不干净由于从过滤到灌装,管道较长,阀门较多及酒体的
7、不稳定性,虽然每天对管道和阀门进行冲洗,还是发现有微量沉淀李国良11.01.20要因9硅藻土质量不好每批硅藻土都有质检报告,均为合格毛国芳11.01.21非要因10预涂硅藻土用量少预涂硅藻土为粗细各半包,涂层较薄,遇到较浑酒,会穿透涂层,影响过滤质量李国良11.01.20要因根据以上分析,主要原因为:1.吸酒人员责任性不强2.预涂循环时间不够3.管道、阀门不干净4.割脚不净5.预涂硅藻土用量少为提高过滤质量对策表:序号原因目标措施完成日期责任人1吸酒人员责任性不强规范操作,减少酒
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