71210改为锚网支护安全技术措施

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1、淮北矿业（集团）有限责任公司掘进工作面补充安全技术措施（改锚网支护）矿别许疃煤矿施工区队综掘二区四队井巷名称71210机巷持用单位2008年03月18日审批记录主持人：编审单位签名日期备注编审单位编制人负责人会审单位技术科调度所安监处通风区批准矿总工程师审批意见71210机巷施工锚带网支护安全技术措施一、编制说明71210机巷已施工了510米，现迎头为砂岩，经矿地质部门现场鉴定，适合锚带网支护。经矿研究决定，71210机巷由29U棚支护改为原设计锚带网支护。为确保安全施工特编制此补充措施。二、工程概况机巷采用29U支护已施工了510米，还剩

2、1142米。现迎头71煤层厚1.9米，顶板是砂岩，向前施工巷道采用锚带网支护。但上帮煤层较软易片帮。三、技术方案设计及技术要求1、按中线跟71煤层顶板施工，采用EBZ-220综掘机掘进。2、上帮片帮处采用木点柱补强支护，点柱规格Φ≥180mmL≥3100mm（柱窝深度不小于200mm），点柱里帮采用大芭、塘材腰背，空帮处用编织袋装煤充填。3、片帮处锚杆安装要紧贴煤壁。4、点柱打设与钢带平行，间距800mm，打设后要求点柱外缘距下帮净宽4500mm。5、质量要求：1）巷道净宽：4500mm；巷道中高：2600mm；2）锚杆扭力矩：顶部不小于3

3、00N·m，帮部不小于200N·m。3）锚杆株距：顶部800mm，上帮850mm，下帮900mm；4）钢带排距：800mm；5）锚杆角度：与岩面垂直，其中顶部两肩窝锚杆与顶板法线夹角为15°～25°；6）菱形金属网：搭茬100～150mm，每隔150mm用网边缘网条钩结。7）钢带、菱形金属网、托板紧贴岩面；8）锚杆丝扣外露：10～40mm。9）点柱Φ≥180mmL=2600mm，间距1600mm，点柱垂直顶底板打在硬底上，顶部打木楔楔牢固。10）、顶、帮锚杆均采用边掘边锚，即“割两排，锚两排”，必须是先打顶锚杆后打帮锚杆，帮锚杆滞后顶锚杆不

4、超过2排即1600mm。割煤时，煤帮必须有不少于500mm的预留。11-）、锚杆外露不得超过40mm，如因片帮等原因外露长时，可在锚杆托盘下垫方木托板、木楔等。当巷道超挖超过300mm，必须在其旁边补打锚杆。锚索外露不得超过350mm。四、施工准备及工艺敲帮问顶→割煤岩出货→超前支护→看线点锚杆眼位→打锚杆眼→吹扫眼孔→检查眼孔质量→安装树脂药卷→辅网挂钢带→安装锚杆并搅拌至凝固→拧紧螺丝→看线点帮锚杆眼位→打帮锚杆眼→吹扫眼孔→检查眼孔质量→安装树脂药卷→辅网、钢带→安装锚杆并搅拌至凝固→拧紧螺丝→检查锚杆安装质量。五、安全技术措施1、严

5、格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查，确认无安全隐患后方准人员进入施工。2、29U棚与锚带网过度处两肩窝用编织袋装煤充填严实。3、严格瓦斯管理，施工时迎头必须按规定悬挂瓦斯探头及便携仪。一旦超过瓦斯超过1%立即停止施工，必须及时汇报调度所采取措施处理。4、加强通风管理，风筒口距迎头距离岩巷不超过10m，半煤岩巷不超过8m，煤巷不超过5m，严禁微风、无风或风量不足作业。5、每班必须清底交窑，及时清理巷道内的煤矸、杂物，确保后路安全畅通。6、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《71210机巷掘进作业规程

6、》相关事宜执行，贯彻本措施时连同所应用条文一并贯彻到每一位施工作业人员。