主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]主平硐边坡锚网喷支护安全技术措施一、工程概况根据目前A1标段主平硐明槽边坡开挖施工后，结合现场实际情况，明碹浇筑部分施工已完成，由于两侧边坡及迎面岩石极为破碎，岩石极易出现垮落，为防止边坡岩石下滑损坏砼碹体及保证施工作业人员的安全，经业主、监理单位、施工单位现场确定边坡必须采取锚网喷支护，现编制如下安全技术措施。二、支护设计方案采用锚网喷支护，树脂锚杆20、L=2.5m，间排距为

2、1.0*1.0m；（钢筋网6.5，网格@100100mm）,树脂药卷Z2335,2条/套,C25砼，喷厚200mm。工程量以现场实际收方为准。附图1：一矿一期主平硐边坡锚网喷支护设计图三、主要安全技术措施（一）边坡岩石管理1、在整个施工过程中，施工队必须加强边坡岩石悬矸管理，随时注意边坡岩石情况，以防止矸石冒落伤人。施工人员施工期间必须栓有保险绳才能操作。2、加强边坡悬矸的找顶工作，敲棍长度不得小于3m，每班开始施工前，问顶工作必须由两人组成，一人在后方安全地点观测边坡岩石情况，另一人找顶工作必须由外向里操作，且退路必须畅通无阻，发现隐患及时处理。

3、若遇边坡岩石破碎必须及时汇报调度室，并编制针对性措施进行处理。3、边坡岩石未处理好前，严禁人员进入边坡下部施工。第6页共7页仅供参考[整理]4、当边坡岩石产生裂缝、掉渣等现象无法处理时，所有人员必须立即撤人至安全地点，并通知矿调及项目部调度室，经认真分析后在采取有效措施进行处理，在处理过程中，派专人看好边坡岩石安全，发现问题及时处理。（二）锚杆及钢筋网安装安全措施1、锚杆直径为20，长度为2500mm，锚杆间排距为1000mm1000mm，每根锚杆必须采用不少于2条树脂药卷进行锚固。2、进行支护施工时，要求锚杆角度必须垂直岩面，托盘及钢筋网必须紧贴

4、岩面。锚杆外露长度不得大于50mm。3、在安装钢筋网时，先进行钢筋网的一端固定，再将钢筋网沿边坡岩面弯曲成型，并用锚杆将其固定；钢筋网搭接长度不得小于100mm。若遇局部岩面有超挖现象造成托盘及钢筋网不能紧贴岩面时，必须在托盘与岩面之间加木垫板，以保证托盘及钢筋网仍紧贴岩面。4、在锚杆和钢筋网安装好后必须立即进行喷射砼封闭。（三）喷射砼安全技术措施1、喷射砼标号为C25，厚为200mm。2、施工顺序：由下向上分段、重复多次喷射达到设计厚度，其喷射厚度要求必须封闭锚杆和钢筋网，防止有露筋现象出现。3、喷射方法：喷管口距岩壁距离以0.6m~1.2m为宜

5、，并垂直与岩壁，循序渐进，重复多次喷射时，喷层之间的间隔时间必须在30分钟以上。4、喷射的操作方法第6页共7页仅供参考[整理]开电机--打开总闸门--进料--打开上风管闸门三分之一圈，在调整下风管的空载风压约在0.5~1公斤以上--开启喷头水阀，预湿岩体表面--再根据喷射手要求，将工作压力调整道2~4公斤--下风管闸门调整确定，在开启上风管闸门，直到机器余气口没有较多的配料泄出为止。喷射结束：停电机--把输料管中的物料吹出去--关闭喷头水闸门--关总风管闸门。5、水泥标号选用325#，配合比为：水泥：石粉（粒径5~10mm）：自来水：外加剂=1：3

6、.68：0.4：0.045。砼配料必须均匀后才准进机。掺有速凝剂的砼必须在20分钟内用完，以免初凝失效。未掺速凝剂的砼的存放时间不得超过2小时，当班混合好的材料必须在当班用完。6、喷射前，必须对喷射周围的设备设施进行有效保护，喷射工作完成后，施工人员必须将产生的施工垃圾清理干净。（四）喷浆机司机操作注意事项1、开机前的准备（1）检查电路、水路、风路是否连接无误、风源压力是否在5MP以上。（2）观察油标、检查减速器内润滑油是否充足。（3）检查机器各部分的连接坚固是否正确可靠。（4）空运转一次，注意运转方向是否与箭头方向一致。（5）检查施加于橡胶密封板

7、的夹紧力，先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手，初步压紧，然后在上紧2-3圈，直到密封板处不漏风为止。密封板夹紧程度可用以下两种方法的其中之一进行检查：A：弯折输料管，打开风阀门，压力在3MP时，密封板不漏气。B：转动机器半圈，当停机时，转子立即停止并向后转动稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）3、每班下班或停止使用喷浆后，必须立即用一下干石子开压风吹洗机器和管路，防止机内砼堵塞。第6页共7页仅供参考[整理]4、故障处理A、电机不运转：开关的保险丝、触头、隔离道闸或按钮有故障，由电工处理。B、电机旋转转子不转：齿轮损坏--逐个检查。转子的方轴孔损坏--更换转子。

8、转子不按箭头方向转动--电源相位接错、通过换向开关调整。密封板与转子之间漏风--夹紧装置太松，检查夹紧装置，在夹紧之前清除