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《AH36船板钢热轧过程中再结晶行为的实验研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、材料热处理技术Material&HeatTreatment2010年6月AH36船板钢热轧过程中再结晶行为的实验研究1211张行刚,韩锋,任慧平,金自力(1.内蒙古科技大学材料与冶金学院,内蒙古包头014010;2.包钢技术中心,内蒙古包头014010)摘要：采用Gleeble-1500D热模拟实验机，对AH36船板钢进行单道次和多道次压缩实验，找出动态再结晶的临界应变量和未再结晶区，在未再结晶区内优化精轧道次轧制工艺。通过抑制道次间的静态再结晶累积应变，在多道次轧制过程中使其在最后一道次超过临界应变量发生动态再结晶，从而避免晶粒大小不均并实现晶粒细化。关键词
2、：热模拟；应变累积；再结晶；细化晶粒中图分类号：TG142.7文献标识码：A文章编号：1001-3814(2010)12-0036-04StudyonRecrystallizationBehaviourofAH36ShipPlateSteelDuringHotRolling1211ZHANGXinggang,HANFeng,RENHuiping,JINZili(1.SchoolofMaterialandMetallurgy,InnerMongoliaUniversityofScienceandTechnology,Baotou014010,China;2.Ba
3、otouSteel&IronTechnologyCenter,Baotou014010,China)Abstract：UsingGleeble-1500Dhotsimulationmachiner,theeffectsofdynamicrecrystallizationandstaticrecrystallizationbysingle-passandmulti-passrollinghot-deformationwereinvestigated,whichfindoutthecriticalstrainofdynamicrecrystallizationan
4、dregionofno-recrystallization,therollingprocessofrefiningrollingpasswasoptimizedinno-recrystallizationregion.Throughinhibitingstrainaccumulationbetweenpasses,thedynamicrecrystallizationoccursatfinishingrollingpassovercriticalstrainduringmulti-passrollingprocess,whichavoidsthenon-uni
5、formsizeofgrainandrealizesgrainrefining.Keywords：multi-passrollingsimulation;strainaccumulation;recrystallization;ultra-finegrainAH36船板钢质量是通过显微组织和力学性能来实验材料为包钢生产的AH36船板钢，化学成综合评定的，而最终的晶粒尺寸以及形貌又与相变前分如表1所示。试样切割成准8mm×15mm的圆柱的奥氏体状态有关，即与轧制过程中的道次压下量，样，在Gleeble-1500D上进行单道次、双道次和精轧轧制温度和时间有很大关系
6、，因此通过实验室多道次(四道次)的压缩实验，并将压缩后的试样横Gleeble-1500机进行热模拟，了解奥氏体相变和再结向切开，打磨抛光，用4%硝酸酒精溶液侵蚀，观察晶规律是合理制定AH36船板钢轧制工艺的基础[1]。金相，并采用图像处理软件Image-Tool测定晶粒大再结晶细化晶粒可以同时提高船板钢强度和韧小。图1分别是单道次、双道次和多道次压缩实验性，因此对热轧过程中再结晶行为的研究具有非常方案。图1(a)中单道次变形温度T1分别为820、860、最要的意义。本文以AH36船板钢为研究对象，通过900、940和980℃，相对压下量为70%；图1(b)中双
7、热模拟机研究变形速率、变形温度及道次间隔时间道次变形温度T2分别为890、920、950和975℃，道等工艺参数影响下的再结晶行为，并通过热轧工艺次间隔时间分别是2、4、10、50和180s；图1(c)中3控制动态再结晶的过程，实现奥氏体细化晶粒并控个四道次压缩方案中各道次的变形温度、相对压下量分别为：①930、900、870和840℃；15%、15%、20%制晶粒的均匀性。和25%。②950、930、900和870℃；20%、20%、15%1实验材料与方法和30%。③900、880、860和840℃；20%、20%、15%和30%。道次间隔时间均为5s。表1
8、实验用钢的化学成分(质量分数，%)收稿
