轧制工艺对热轧船板表面耐海岸大气腐蚀行为的影响.pdf

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1、第22卷增刊矿冶Vo1.22,Suppl2013年11月MINING&METALLURGYNovember20l3文章编号:1005-7854(2013)S0-0057-07轧制工艺对热轧船板表面耐海岸大气腐蚀行为的影响杨建炜许静曹建平(首钢技术研究院,北京100043)摘要:利用恒温恒湿腐蚀模拟试验方法,辅以扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)等材料分析手段,对不同轧制工艺下的船板表面进行耐海岸大气腐蚀研究,得到轧制工艺对船板表面耐海岸大气腐蚀行为的影响规律。结果表明,热轧船板表面的氧化铁皮以FeO、FeO和FeO为主,随终轧温度升高

2、、终冷温度降低,Fe3O4含量明显增加,Fe2O3含量减少;在680—850℃内对钢板实施弱强度水冷,冷速为6一l5℃/s,减少了450—600oC降温过程中表面氧化铁皮Fe3O4转化为Fe2O,的比例;氧化铁皮中Fe3O4的含量控制在40%~60%,Fe2O3的含量低于30%,FeO含量高于10%,降低了氯离子引起的点蚀蚀坑数量和深度,延长船板在海岸大气环境下的存储期。关键词:船板;轧制工艺;氧化铁皮;水冷;点蚀中图分类号:TG335.1文献标志码:Adoi:10.3969/j.issn.1005-7854.2013.z1.0152009年的金融危机使全

3、球的钢铁产业受到重着重要的现实意义。创,各钢企都在降成本和进行品种结构调整,为生存l试验方法而战¨。船板作为国内外宽厚板公司的主打产品之一备受关注。船厂对于船板的质量要求越来越严利用S-3400N扫描电子显微镜(SEM)观察腐蚀格,除了船板的力学性能外,其对表面质量的要求也产物膜微观形貌,辅以能谱(EDS)分析蚀坑内元素越来越苛刻,并由此引发一系列的质量异议,使钢厂分布和含量;利用差热试验来研究不同温度点、温度蒙受巨大的经济损失。大部分质量异议集中在用户区间、氧化时间对氧化铁皮结构变化的影响;利用恒使用前船板表面麻坑问题,异议发生时间较短的在温恒湿箱模拟海

4、岸大气环境,对船板表面进行耐蚀钢板出厂1~2个月内,间隔时间较长的6—10个月性评价。试验条件:恒温恒湿试验箱的环境温度45内。船板表面麻坑主要在两个阶段产生,一阶段是℃,相对湿度90%,每隔48h试样表面喷10min盐在生产过程中形成,主要由于氧化铁皮压人引起,另雾,盐雾试验箱NaC1盐雾的浓度为10%。一阶段是在产品集港、存储过程中表面与环境交互发生点蚀引起。2结果与讨论生产过程中形成的麻坑通过合理的工艺控制手2.1船板表面点蚀原因分析段可以避免,存储期麻坑的发生是船板表面与船板使用前表面质量问题反馈较多的主要是麻环境的交互作用结果,解决此问题,要从改

5、善表面氧坑缺陷,深度大多在0.15mm以上。氧化铁皮压入化铁皮结构和削弱环境影响力两方面入手,最终提并不一定形成蚀坑,虽然氧化铁皮可导致局部变形,高船板表面耐海岸大气腐蚀能力。本文介绍了一种增加局部活性,能够促进点蚀的发展,但氧化铁皮下船板表面氧化铁皮控制方法,改善船板的表面质量的点缺陷形成与氧化铁皮压入并无明显对应关系。并显著提高耐海岸大气腐蚀能力,大大降低存储期通过电镜对截面进行观察(见图1),蚀坑多为窄深内麻坑发生的数量和深度,以满足造船要求。这对型,蚀坑内充满腐蚀产物,蚀坑明显是自催化电化学于钢企减少表面质量异议、提升船板品牌竞争力有反应发展的结果

6、。经过能谱测试发现坑底部存在大作者简介:杨建炜,博士,高级工程师,主要从事板材表面质量量cI一,含量0.71%。CI一的存在加速Fe“的水解,控制及油气田用耐蚀钢的开发工作。酸化蚀坑内环境,还可增加腐蚀电流密度,使点蚀迅杨建炜等:轧制工艺对热轧船板表面耐海岸大气腐蚀行为的影响·63·750℃,此工艺减少了降温过程中450~600oC区问(3):12-13.船板表面Fe,0转化为Fe0的比例(Fe203<[7]苏国安.中厚板表面麻点产生原因及预防措施[J].钢铁,1999,34(10):32—33.30%)。[8]魏天斌.热轧氧化铁皮的成因及去除方法[J].

7、钢铁研5)氧化铁皮中Fe,O的含量控制在40%~究,2003,4(4):54—58.60%,Fe,O的含量低于30%,FeO含量高于10%,[9]ChenRY,YuenWYD.Examinationofoxidescalesof氧化铁皮具有良好的完整性、致密性和塑性,船板表hotrolledsteelproducts[J].ISIJInternational,2005,45面耐海岸大气腐蚀性能提高至原工艺的2~3倍。(1):52—59.[1O]KizuT,NagatakiY,InazumiT,eta1.Effectsofchemical参考文献:compo

8、sitionandoxidationtemperatureonth

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