《精益生产咨询机构》PPT课件

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1、丰田式TPS精益管理推行担当（引き受ける，担当する）即“承担责任、负责到底”广州担当企业管理咨询有限公司www.ddtps.com中国现代TPS精益管理培训咨询最具实力之一2021/8/81公司简介担当（引き受ける，担当する）即“专业负责”广州担当企业管理咨询公司是中国丰田式精益生产管理咨询最具实战能力之一，竭诚以丰富的实战经验帮助企业提供系统推进5S/TPM/JIT等精益管理相关项目咨询、内训等服务。广州担当企业管理咨询公司秉承勇于承担责任，致力于客户的成功来成就自己的服务理念，通过仔细把握“现场、现物、现

2、实”三现的务实精益生产推行及咨询风格，持续追求卓越的精益生产推进品质，矢志打造中国最好的制造业精益生产推行管理顾问公司。广州担当企业管理咨询有限公司真诚期待与您共同实现精益生产，以达到降低成本、提高产品质量、提高产出效率、提高产品交期、减少安全事故及提高企业整体管理水平之目的。2021/8/82担当企业咨询—精益管理学堂、人才培养基地、企业管理好伙伴什么是TPS精益管理？丰田汽车公司是世界汽车业巨头之一，也是世界上利润最高的企业之一。它创造出了一种独特的生产模式，被称为“丰田生产方式”。这种生产方式也叫精益生

3、产管理，简单地说，就是基于杜绝浪费的思想，追求科学合理的制造方法而创造出来的一种管理方式；并实行“一个目标，两大支柱，一大基础”的柔性化生产管理方式——TPS。我们再看看丰田公司是怎样避免和杜绝库存浪费的。许多企业的管理人员都认为，库存比以前减少一半左右就无法再减了，但丰田公司就是要将库存率降为零。为了达到这一目的，丰田公司采用了一种“防范体系”。为了建立这种防范体系，丰田公司在细节处真正做足了功夫。精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产会给企业实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费。产

4、品的成本是多少，消费者是不会考虑的，消费者考虑的是产品的价值，对于自由竞争中的企业来说，要想不被淘汰，降低成本、消除浪费才是至高无上的原则。利润等于成本减去浪费，意思就是说，成本是无辜的，真正导致利润下降的是浪费。中国企业TPS精益管理培训2021/8/83担当企业咨询—精益管理学堂、人才培养基地、企业管理好伙伴如何实现TPS精益生产管理？精益生产的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了精益生产的成功秘诀。精益生产要求人们要

5、识别价值流，采用JIT（准时化）、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程，其改进结果必然是将浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。精益生产认为过早生产、过量生产均是浪费；精益生产将所有的停滞视为浪费（如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。）实现精益生产管理，最基本的一条就是消灭浪费。精益管理适用行业：制造业：主要涵盖机械、IT、家电、汽车、化工、玩具、制

6、鞋、制衣、家具、玻璃等非制造业：主要涵盖银行、速递、酒店、物流、通讯等培训对象：制造/服务/贸易等企业基/中/高层管理人员、生产管理、质量管理、现场管理人员和班组长、精益生产推动人员、有志从事管理工作人员中国企业TPS精益管理项目咨询2021/8/84企业内训与项目咨询服务项目——让你更优秀让企业更高效——编号精益管理项目名称作用适用行业□DD-1《5S与目视化管理89项》创造基本条件完善、具备规则规范的工作环境，使亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，实现“八零工厂”。制造

7、业/非制造业□DD-2《TPM之个别改善活动管理与推行》QC小组攻关活动推进，提案活动推进，营造企业改善氛围，培养企业改善人才，提升职员改善意识和能力，使公司全员参与改善为公司发展献计献策，实现企业经营效益的快速提升，提升企业竞争力。制造业/非制造业□DD-3《TPM之自主保全活动推行》自主管理就是通过（全体员工）对自己的设备和现场进行持续不断的（维护）和（清扫），从而使现场和设备能够维持在理想的最佳状态。制造业□DD-4《TPM之质量保全管理与推行》全面系统的建立生产良品条件，杜绝慢性不良和实现QA（保证1

8、00%优质品）制造业□DD-5《TPM之WPF高效化改善与推行》通过价值流分析，使得职员容易发现业务工序间价值损失加以改善及标准化，减少业务浪费，实现企业各部门业务高效化运作，缩短业务周期，提升市场竞争力。制造业/非制造业□DD-6《TPM之教育训练管理与推行》建立企业内部培训系统，培训教材自主编写方法及内部讲师系统建立。制造业/非制造业□DD-7《TPM之安全环境管理与推行》实现生产安全事故为0，