TK6920镗铣床技术协议(终稿)

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1、TK6920型数控落地镗铣床技术协议买方:卖方:地址:地址:电话:电话:代表人:代表人:日期:日期:年月日年月日邮政编码:邮政编码:传真:传真: 一、机床的用途:TK6920型数控落地镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备,广泛应用于电力设备、内燃机、汽车、船舶、石化机械、重型矿山机械、机床工具、锻压设备、通用机械等制造行业中对各种重、大型复杂零件的数控加工,工件一次装夹后可进行镗、铣、钻、铰、攻丝等多种工序加工;配备直角铣头、万能铣头、回转工作台等附件后,还可对工件进行五面体加工。该机床必须具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性及保持性。部件设计采

2、用模块化,标准化程度高,具有良好的互换性。稳定的质量,机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。二、结构要求该机床的主机结构为:滑枕在主轴箱内前后移动(W轴),行程为1200mm;镗杆在滑枕内前后移动(Z轴),行程为1200mm;主轴箱沿立柱上下移动(Y轴),工作行程4000mm;立柱沿床身横向移动(X轴),工作行程18000mm;操作箱位于主轴箱一侧,接近于方滑枕头部,可随主轴箱一起上下移动;电箱和液压站置于地面;X、轴配钢板防护罩;选配冷却系统及自动排屑、铁屑回收装置;(选配)选配数控回转工作台,工作台可前后移动(R轴);(选配)选配固定工作台,工作台落地

3、且固定。(选配)  三、主要技术参数镗轴直径φ200mm镗轴锥孔BT60铣轴端部直径φ320mm滑枕截面尺寸480×520mm主轴转速5~800rpm立柱工作行程(X轴)18000mmX轴快移速度6000mm/minX轴进给速度1~4000mm/min主轴箱工作行程(Y轴)4000mmY轴快移速度6000mm/minY轴进给速度1~5000mm/min镗轴行程(Z轴)1200mmZ轴快移速度4000mm/minZ轴进给速度1~4000mm/min滑枕行程(W轴)1200mmW轴快移速度4000mm/minW轴进给速度1~4000mm/min刀具伸缩总行程2400

4、mm回转工作台尺寸2000mm×2000mm回转工作台承重30T主电机功率75Kw进给电机功率X74牛米每分钟2000转进给电机功率Y74牛米每分钟2000转进给电机功率Z、W41牛米每分钟1500转 定位精度X、Y、Z、W0.025mm/1000mm重复定位精度X、Y、Z、W0.025mm数控操作系统西门子802C机床外形尺寸机床重量  四、主要特点1、机床的主要基础件床身、工作台、滑座、主轴箱、滑枕等,均采用高强度铸铁,树脂砂造型,具有良好的减震性、热稳定性、整机结构强度与刚性高。主要基础大件断面设计密筋布置,床身分两次退伙,第一次铸造完退伙,第二次粗加工

5、完退伙,保证高的抗弯、抗扭刚度,使其具有高的固有频率,提高抗振性,满足技术性能对大吃刀量和高精度的要求。2、机床的主轴采用进口高精度主轴轴承,以利于高转速及其旋转精度,以及精确的伸缩精度;还可保持对X-Y轴平面更好的垂直度,并可提高径向刚性和获得稳定的可靠性;带有自动拉刀装置,液压松刀,碟簧拉紧。3、主传动采用交流主轴电机经两档齿轮变速(3.15---67.5---201转。12.5---268—800转)。可实现低速大扭矩和高速满功率输出,满足不同工艺加工需求。变速机构由液压控制,自动换档。4、机床X轴采用精密减速机驱动齿轮齿条传动,双齿轮消隙结构,使X轴进给

6、精度稳定性高,并具有传递扭矩大,运动平稳的特点;其余各轴采用高精度预载滚珠丝杠,通过交流伺服电机直联高精度齿轮减速组减速,经无齿隙联轴器传动。进给轴轴承均采用NSK公司。丝杠专用轴承,预拉伸结构安装。5、主轴箱上下运动采用重锤平衡其运动的不平衡力,以减少滚珠丝杠的空载扭矩,减少滚珠丝杠的磨损,保持滚珠丝杠的精度稳定性。平衡稳定性好。采用电液比例阀控制,平衡、补偿主轴箱及滑枕的下垂,保证机床精度,使主轴箱达到最佳的工作状态。6、机床X轴有效加工长度18000毫米;采用静压导轨,达到无摩擦运动,可承受负载大、精度高、刚性好、导轨使用寿命长,Y轴有效加工高度4000毫

7、米,导轨采用镶钢导轨表面硬度达HRC62度、X、Y导轨可承受负载大、精度高、刚性好、导轨使用寿命长,并可长期保持机床的高精度。7、机床液压系统由一个单独设置的泵站作为主轴变速、主轴松刀、滑枕悬伸补偿、附件锁紧供油的泵源,主要液压元件均采用国际品牌进口件。工作台设独立的液压系统,负责工作台锁紧及静压供油。8、导轨、齿轮、传动轴承及滚珠丝杠润滑采用中央集中式自动稀油润滑系统,该系统为定程定量自动润滑;滚珠丝杠支撑轴承及配重链条为脂润滑。9、机床的X轴、R轴两侧导轨采用全封闭不锈钢伸缩式防护罩进行防护,运行可靠,防尘、防水。10、机床床身靠工作台一侧可安装链板式排屑装

8、置,可以将工作台上加工工

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