gmb1620龙门镗铣床技术协议书

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1、技术协议书甲方：乙方：江苏南京第四机床有限公司甲方向乙方订购GMB1620型龙门式数控钱铳床一台，双方经友好洽谈，订立技术协议如下，由双方共同遵守。一.机床功能和特点该产品是江苏南京第四机床有限公司在成熟地设计、制造龙门立式数控机床基础上，通过引进、消化、吸收国内外龙门加工制造技术而开发的，具有加工范围大、结构先进、性能可靠等优点。是特别适合我国加工制造业的龙门式数控加工机床，应用十分广泛。该机床具有钻、钱、铳、扩、餃、刚性攻丝、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、三坐标联动等功能。主轴中心高压出水，使用浅孔钻（U钻）加工，具

2、有很高的生产效率和加工质量，特别适合于阀门、法兰行业的孔加工。中心出水U钻刀具的特点是使用可换机夹镀层刀片，高速加工，效率达到麻花钻的2-3倍。机床的设计符合ISO国际标准，所有零、部件和各种仪表的计量单位均采用国际单位制（SI）标准。二＞、权拐^布局和结构采用固定横梁式龙门框架结构，床身固定，双立柱与床身两侧螺栓联接的布局形式。工作台在床身上作X轴移动，滑枕在滑鞍上作Z向移动，滑鞍连同滑枕在横梁上作Y向移动。机床主要大件：床身、工作台、立柱、横梁、滑鞍、滑枕均采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，具有完善的热处理

3、工艺过程来消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。K滑枕和主轴头(1)滑枕截面为四方形封闭结构，Z轴导轨为大尺寸矩形滑动导轨副加四面辅助导向，矩形导轨设在主轴中心位置，具有良好的受力状况和很高的刚性，适合强力切削，滑枕导轨面超音频淬火，滑鞍导轨面贴塑处理，具有良好的吸震性。(2)主轴采用台湾产机械主轴单元，中心出水，液压松拉刀，BT50锥孔，主轴设有冷却水套,确保温度不传到滑枕•提高精度稳定性。(3)主轴电机为伺服电机，配以高精度二档齿轮式自动变减速器,提高主轴的输出扭矩，适合强力切削和刚性攻丝。(4)大扭矩

4、Z轴伺服电机经同步带减速后将动力传递给滚珠丝杠，滚珠丝杠带动滑枕在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。(5)滑枕在滑鞍中移动导向长，并有液压平衡油缸平衡、运动惯量小，运动灵活，定位可靠、稳定性好。(6)机床具有主轴定向功能。2、床身和工作台(1)床身、工作台X轴导轨副采用台湾产重载滚柱直线导轨，承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善机床性能特性，提高机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。⑵X轴驱动采用伺服电机经同步带减速后将动力传递给滚珠丝杠，带动工作

5、台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，滚珠丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。(3)工作台移动的滚珠丝杠直径为63mm。3、横梁(1)为满足机床重负荷切削，横梁采用大截面尺寸，具有足够的抗弯刚度和抗扭刚度。(2)横梁、滑鞍Y轴导轨副采用大尺寸矩形滑动导轨副，横梁导轨面超音频淬火，滑鞍导轨面贴塑处理，保证有足够的切削抗振性和使用寿命。(3)Y轴驱动采用伺服电机与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动滑鞍在横梁上左右移动，实现Y轴进给运动。4、冷却排屑系统采用大流量高扬程冷却泵，冷却液根据用户工件视情况而定。工作台上被加工下来的铁屑通过床

6、身两侧的螺旋式排屑器送到后端的接屑小车中。5、润滑系统(1)三个坐标轴承采用脂润滑方式。(2)X、Y、Z轴滚珠丝杠副均采用自动稀油润滑方式。(3)Z、Y坐标导轨为铸铁一贴塑组成的摩擦导轨副，有自动控制的润滑点，润滑油经分流润滑导轨副，动作由数控系统自动控制。(4)X坐标导轨为直线滚柱导轨采用自动稀油润滑方式。6＞液压系统液压系统的主要控制部件均采用国内外著名厂家产品，平衡可靠。滑枕运动时，利用平衡阀调整平衡缸内的压力，克服滑枕运动时的重力。液压系统功能：滑枕平衡，主轴松夹刀。7>机床防护整机四周全封闭防护，上方敞开，有足够

7、的防护高度。床身导轨（X轴）采用不锈钢金属伸缩防护罩，并采用迷宫式防尘。横梁导轨（Y轴）采用皮老虎伸缩防护罩。8.数控系统广州数控218加工中心数控系统、主轴模块、伺服模块。交流主轴伺服电机、交流进给伺服电机。9、机床工作条件>本机床电源为三相四线制3-380V50IIZ;电源电压允许波动值：±10%电源频率许波动值：±1%机床必须用单独电缆进行安全接地，接地电阻要小于4欧姆。>气源：0・5~0.7Mpa>使用机床厂房环境温度范围10〜35°C,相对湿度40-75%,大气压强86-106Kpa,空气中粉尘浓度不得大于10m

8、g/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装在远离震源、热源和热流，其震动为0.5G以下（G为重力加速度）车间里。三.主要规格和技术参数产品型号GMB1620单位工作台工作台尺寸1600x2000mm两立柱间距离2070mm允许最大荷重4000KgT型槽尺寸22x6mmx个加工氾围工作台最大行程—X轴20