空气动力场试验

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1、锅炉冷态通风试验措施1目的和编制依据1.1目的在锅炉点火前检查设备安装质量，发现安装缺陷，了解炉内流场及风箱配风特性，并为热态运行提供调整依据，需进行风烟系统的冷态检查及通风试验。1.2编制依据1.2.1《火电工程启动调试工作规定》电力工业部建设协调司（1996年版）。1.2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电力工业部（1996年版）。1.2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力工业部建设协调司（1996版）。1.2.4《火电机组达标投产考核及相关规定》(2001年版)。1.2.5《电力建设施工及验收技术规

2、范》(1996年版)。1.2.6《HG1065/17.5-YM24型锅炉说明书第Ⅵ卷锅炉运行》哈尔滨锅炉有限责任公司（2007.5）。1.2.7《HG1065/17.5-YM24型锅炉说明书第Ⅱ卷燃烧系统、炉墙》哈尔滨锅炉有限责任公司（2007.5）。2.调试范围及其主要设备的规范2.1锅炉风烟系统检查2.1.1风机动叶开度指示与实际开度值一致，开关灵活。风量、风压变化正常。2.1.2一、二次风压表指示正确、反应灵敏。2.1.3烟风道系统严密性检查。2.1.4风机挡板以及烟风道各风门、挡板，经检查调校位置正确，开关灵活，实际开度

3、与指示一致。2.1.5风机工作正常。2.1.6空预器各风门、挡板经检查调校位置正确，开关灵活。就地开度与表盘指示一致。2.1.7二次小风门开关灵活，位置正确。就地开度与指示一致。2.1.8手动摆动喷燃器操作灵活，角度符合设计角度要求。就地角度与表盘指示一致。2.1.9配合热工专业标定一次风风量测量装置及二次风风量测量装置。2.1.10检查风机并列性能。2.1.11检查风机表计指示正确性，并记录原始工况值。2.2冷态试验内容2.2.1复测各喷口截面的实际尺寸。2.2.2测量每组喷燃器安装倾角及垂直度。2.2.3测量假想几何切圆大小

4、。2.2.4二次风特性试验。2.2.5一次风速调平。2.2.6炉膛内部检查油枪、点火枪安装尺寸正确。2.2.7实测炉膛出口气流分布。3组织与分工b.冷态通风检查试验由调试单位指挥，安装单位牵头，生产单位参加。生产单位负责进行设备的运行操作，安装单位负责设备消缺。3.2炉膛内试验用试验平台、脚手架及试验用测点由建设单位安排，安装单位实施。4调试应具备的条件4.1锅炉安装工作完毕，转动机械分部试运转合格，试运转记录完整，有关资料齐全。4.2试验场地所有沟道盖板齐全，杂物清除干净，炉膛外脚手架拆除。4.3所有的风门、挡板电动或气动执行

5、机构均应安装完毕且动作试验结束。4.4计算机DCS系统和报警系统等调试完毕，可以投入使用。4.5烟风系统、制粉系统所有风压、风温、流量表计均可正常投入。4.6炉膛试验平台、脚手架搭设完毕，平台上清理干净，经检查验收合格（见附图1）。4.7锅炉消防水系统试运完毕，试验时能正常投运。4.8炉膛照明灯要求可以照亮平台及脚手架，满足试验要求。4.9试验用测点及中心线安装完毕，验收合格。4.10油枪、点火枪安装完毕，进退自如，尺寸正确。4.11试验所需主要仪器。电子微压计：2台标准毕托管：2支对讲机：4部水平仪：2只线垂：4个卷尺：1把角

6、尺：1把5调试的步骤及方法5.1在炉内测量喷燃器的垂直度、喷口尺寸及几何形状，拉线测量切圆直径和几何中心位置。5.2逐个检查和校正各风门、挡板，要求实际开度与指示开度一致，开关灵活、到位，无卡涩现象。5.3根据运行规程要求，对空气预热器、引风机、送风机、一次风机进行启动前检查，发现问题向有关人员汇报，并进行处理。5.4待检查完毕，具备启动条件后，启动二台空气预热器、二台引风机、二台送风机、二台一次风机。5.5检查风机并列性能。5.5.1引风机并列性能试验：由送风机维持炉膛负压50Pa，同时将二台引风机的静叶逐渐开大，直至电流至额

7、定值，并记录各开度下引风机入口负压和电流，然后同时将二台引风机的静叶关小至全关，并记录各开度下引风机入口负压和电流。5.5.2送风机并列性能试验：由引风机维持炉膛负压50Pa，同时将二台送风机的动叶逐渐开大，直至电流至额定值，并记录各开度下送风机出口风压和电流，然后同时将二台送风机的动叶关小至全关，并记录各开度下送风机出口风压和电流。5.5.3一次风机并列性能试验：由引风机、送风机维持炉膛负压50Pa，同时将二台一次风机的入口挡板逐渐开大，直至电流至额定值，并记录各开度下一次风机出口风压和电流，然后同时将二台一次风机的入口挡板关

8、小至全关，并记录各开度下送风机出口风压和电流。5.6维持炉膛负压50Pa，在接近额定工况下，标定二次风风量测量装置，校核DAS系统的送风机风量。5.7实测一次风喷口风速，对一次风风量测量装置进行标定。5.8对四角一次风速进行偏差计算，通过调整一次风管的可调缩孔，