吕四港1#炉空气动力场试验说明

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1、吕四港1#机组锅炉空气动力场试验工况说明一、模化风速的确定进行炉内气流运动特性冷态模化试验一般要满足下列三个条件：1.模型和原型几何相似；2.模型雷诺数处于第二自模区；3.模型和原型边界条件相似。本试验直接通过实际炉膛进行试验，满足第一条几何相似；选取工况为设计工况下的一二次风风速，因此喷口处的雷诺数经计算在第二自模区内；通过动量比相等来计算出冷态模化风速，满足边界条件相似。表格1锅炉最大连续负荷(MCR)时燃烧器的主要设计参数如下：（取自燃烧器说明书）项目单位数值单个喷嘴热功率(5台磨运行)MW77.9一

2、次风率%21一次风速（浓相喷口）m/s26一次风温℃73二次风率%78二次风速度m/S46二次风温℃343一次风喷嘴间距mm11560表格2冷热态风速换算结果冷风温度热风温度热风风速等风量冷风速度m/s等动量冷风速度m/s一次风喷口10732621.2727二次风喷口103434621.1331.18一次风喷口20732622.0227.5二次风喷口203434621.831.74根据现场实际温度情况，选取一次风风速27m/s、二次风风速31.5m/s为试验工况。注：上表所示一次风喷口风速为浓相喷口风速。二

3、、试验工况全炉膛空气动力场试验：即BMCR工况下B层燃烧器炉膛截面动力场试验，通过改变周界风、二次风、一次风等参数，根据试验结果分析其对假想切圆大小、气流在炉膛的充满度、是否偏心刷壁等的影响。表格3锅炉冷态空气动力场试验工况表：项目单位工况1工况2工况3工况4工况5一次风喷口速度m/s2727273327二次风喷口速度m/s31.531.525.531.50周界风门开度%10001001000大风箱与炉膛差压Pa0.80.80.80.8-炉膛负压Pa-50-50-50-50-50三、试验方法1、测量B层燃烧

4、器喷口浓相一次风速，检验粉管出口一次风调平试验效果；2、全炉膛动力场试验：实际测量一、二次风喷口风速达到试验工况要求后，试验人员按测点位置逐一测量并记录风速。3、一次风射流衰减特性试验：全关周界风和上下层二次风，测量喷口出口沿燃烧器轴线方向的风速。4、观察喷口5米飘带在各种工况下的运动轨迹，是否有刷壁现象等。注：试验过程保证风机运行工况的稳定，试验相关风门位置在相同工况下保持不变；四、试验位置示意图在炉膛B层燃烧器平面拉“十”型飘带（如下图所示）A层燃烧器试验平台A──AB层燃烧器定位十字线A──A炉后炉前

5、4角燃烧器喷口