大洲大桥技术交底书(T梁砼)

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1、技术交底书ZT1502CX15-06单位：沙县大洲大桥项目部工程部第1页，共3页工程名称沙县大洲大桥编号交底项目T梁预制砼施工日期2010年3月15日根据本工程预应力T梁设计文件、《桥涵施工技术规范》和福建省普通公路《桥梁施工标准化指南》和验标的要求和规定，对T梁预制砼施工作如下技术要求和交底，望在施工过程中严格遵守。1、混凝土的配料和拌制①混凝土配合比考虑强度、弹模、初凝时间、工作度因素并通过试验来确定。②混凝土在拌合时，应按选定理论配合换算成施工配合比，计算每盘混凝土的实际需要的各种材料量，投料拌合。水、水泥、外加剂的用量应准确到±1%，粗细骨料的用量

2、应准确到±2%（均以重量记）。③减水剂可采用粉剂或溶剂型，采用粉剂型时应在施工前14～18h预先配制成所需浓度的溶液。当采用熔剂型减水剂时，其含水量应计入拌合总用水量。混凝土拌合物中不得掺用加气剂和各种氯盐。2、混凝土的拌合和浇筑①浇筑砼前应确保各种搅拌机具、振捣设备工作正常，检查模板是否稳定牢固。当模板安设、钢筋布置准确无误后，经监理工程师检查签认后浇筑砼。②施工前进行砼配合比试验，保证砼强度，减少砼收缩徐变影响，砼在拌和站集中拌制，水平运输采用3台9m3砼运输车，垂直运输用龙门吊起吊入模。梁体一次性连续浇筑完成，不设施工接缝，中间严禁停止。灌筑时采用斜

3、向分段，水平分层的方法灌筑。其工艺斜度以30～45度为宜，水平分层厚度不得大于30cm，先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间45分钟。灌筑梁体混凝土时，混凝土下落距离不宜超过2m，以免混凝土离析。并禁止直对底模倾倒混凝土，以免混凝土的下冲导致预埋管道挠曲或移位。交底单位：工程部交底人：（签字）日期：接收单位：预制梁队砼工班接收人：（签字）日期：交底地点：2#预制场技术交底书ZT1502CX15-06单位：沙县大洲大桥项目部工程部第2页，共3页工程名称沙县大洲大桥编号交底项目T梁预制砼施工日期2010年3月15日③梁体混凝土采用振动棒和附着式振动器振捣。

4、震动棒插振的间距及时间以保证混凝土密实不产生离析为宜，震动棒禁止触碰波纹管。在灌筑混凝土梁体时，应安排专人负责监视振动器的运转使用情况，如有故障则迅速组织抢修。以免因震动不及时而导致混凝土出现空洞或蜂窝麻面，另外还应有专人负责监视模板，如连接螺栓松动、模板走型或漏浆应及时采用措施予以处理。灌注混凝土时，应随时检查波纹管是否漏浆。如果发现及时处理清除，以确保穿钢绞畅通无阻。④浇筑时从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端砼产生峰窝等不密实现象，改从另一端向相反方向投料，在距该端4～5m处合拢。砼的分段长度取4～6m，分段浇筑时在前一段砼初凝前开

5、始浇筑下段砼，以保证浇筑的连续性和良好的密实度。梁体顶板在浇筑后二次收浆，抹面拉毛，以防止裂纹。⑤每片梁的试件组不得少于6组，3组方到施工现场和梁体同条件养护，3组标养，分别用作拆模、张拉、移梁等施工工序和桥梁质量检验的依据。3、砼浇筑施工要求注意如下事项①浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对钢模和钢筋的稳固性以及砼的拌和运输，浇筑系统的所需机具进行详细检查，符合要求后方可开始施工。②浇筑时，下料应均匀连续，不要集中猛投使砼阻塞。在钢筋密集处，可短时开动侧振或插入式振动器辅助下料。分段浇筑时，在未浇筑区内，禁止开动该段附着式振动器，以免空振造成

6、模板变形。③施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。交底单位：工程部交底人：（签字）日期：接收单位：预制梁队砼工班接收人：（签字）日期：交底地点：2#预制场技术交底书ZT1502CX15-06单位：沙县大洲大桥项目部工程部第3页，共3页工程名称沙县大洲大桥编号交底项目T梁预制砼施工日期2010年3月15日④浇筑过程中要随时检查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，以保证砼的质量。⑤每片梁除保留足够标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作拆模、移梁等工序的强度控制依据。⑥认真填写砼浇筑施工原始

7、记录。4、拆模及养护①砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对砼进行养生，在同一条件下，洒水养生最少保持7天。②不承重的侧模，应在砼强度能保证砼表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在砼抗压强度达到3Mpa时方可拆除侧模。③承重侧模架和支架，应在砼强度能承受自重时方可拆除，应达到砼设计强度的70%。拆模后如果表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观，凿到监理工程师同意的深度，并以监理工程师同意的砼等级重新填筑和修整表面。④拆模过程中不得对梁体砼造成过大冲击及损害。⑤预制T梁翼缘板、梁端及梁顶面等与现浇砼接触面必须凿毛、冲洗，以保证新老砼结合效果。⑥模板拆除后采用覆盖土

8、工布，洒水养护，养护时间在常温下不少于7天，养护期间保持湿润。交底