dca质量改进循环简化

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1、PDCA质量改进循环——产品质量改进过程郑州禾丰牟成龙2015年12月3日郑州禾丰做为企业的成员，你认为：对于一个企业来说，最重要的是什么？利润是企业生存发展的第一要义利润主要依靠产品的销售实现利润靠什么方式实现？如何保证利润持续性？持续性收益要依靠高质量的产品PDCA产品质量改进循环Plan——计划阶段王经理，为什么我们质量部改进了产品的耐用性，使产品寿命延长了三倍，但销售业绩却不升反降呢？唉，因为咱们的新产品不受消费者欢迎！怎么会这样，我们的产品这么耐用，而且价格也没有提高，为什么消费者不选择我们

2、的产品呢？因为现在的消费者，不是特别关注产品的耐用性，而是看重产品的功能。奧，原来是我们的改进方向出现了偏差。PDCA改进循环的第一步产品质量问题要从时间、位置、特征、种类四个方面来调查分析Plan——计划阶段在质量改进中找出不合格品产生的原因因果图：当一个问题的特性结果总是受到一些原因的影响，我们（通过头脑风暴法）找出这些因素，加以整理，成为相互关联性且层次分明、条理清楚的图形，就叫因果图。其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图，它是一种透过现象看本质的分析方法。它由日本管理大师石川馨所发明，又名石川图。因果

3、图整理问题查找真因寻找对策在质量改进中找出不合格品产生的原因因果图在质量改进中找出不合格品产生的原因因果图无专人保养原材料售后服务不好，这不是我们的原因，我们已经加强了对原料的检测，可以确保原料的品质，所以，这个因素可以排除。人员疲劳和技术不高这二个因素也可以排除，因为我们之前已经加强了人员培训力度，优化了作业流程，员工的体力付出减少了很多，技术也得到了提高。还有，我觉得车间卫生欠佳对产品质量营销也不大，因为我们生产的是机械零件，又不是卫生条件要求高的食品。无专人保养在质量改进中找出不合格品产生的原因

4、因果图排除后，继续寻找主因：我觉得主要是设备老化的问题，因为我们的设备已经是十年前的型号了，所以技术已经非常落后了。设备老化后，再怎么保养对降低生产不合格率影响也不大。还有，因为我们的设备老化，所以车间的噪音才特别大。看来，问题的主要原因可能是出现在设备老化上，但我们还需要验证一下。你们去收集一下其他企业的设备采用的是什么型号，他们的不合格率又是多少？分析原因的步骤：确定真因拟定对策找到真因后，我们可以通过多问几个“为什么”，从问题的表面入手，逐步深入分析，从而最终确定解决问题的根本对策。我们在实施改

5、进对策前，一定要先验证对策。一定要先验证对策要先对改进对策进行充分说明协调好各部门通力配合实施改进对策对具体实施的人员要进行必要的教育培训Do——实施阶段先验证对策对改进对策进行充分说明协调各部门做好配合对具体操作人员进行培训实施完对策后，还需要进行效果验证，来检查改进对策是否有效。主管让我确认下企业更换老化设备后的效果如何，我该怎么确认效果呢？检查表和排列图什么是“检查表”？例如：不合格品率调查表需要你使用更换设备前调查产品不合格的检查表和排列图，这样才能比较出更换设备前后质量特征值等指标的变化情况

6、。比文字性描述更加形象、直观最后，将设定的改进目标转换为金额将设定的改进目标转换为金额案例不好了，主管，咱们企业生产的产品不合格率突然又升高了。你先别急，慢慢说，这种情况持续几天了？已经有两天了，不合格率已经又有0.2%了。是不是新设备出问题了？先别着急下结论，你把最近二个月咱们记录的新设备不合格率情况让我看一下。数据又多又乱，怎么不整理一下？SPC控制法：SPC控制法：不良率管制图主管，通过不良率管制图，我们可以看到最近这二个月产品的不合格率绝大部分保持在2%以下的范围内，总体来说改进效果是稳定可控

7、的。但其中有两次超过了0.2%，一次为0.22%，一次为0.25%。根据这二次发生的日期，你去生产车间调查一下，那二天出现过什么异常情况。二个小时后……主管，我调查出来了，那二天车间都因为电压不稳停过电，其它的没什么异常的了估计问题就出现在电压不稳上王勤，你去拿新设备的说明书来，看看设备对电压有没有什么特殊的要求。说明书上说，电压不稳会导致精确性下降，从而导致生产出的产品不合格率上升。你去通知后勤部，尽快检修线路，确保生产车间供电稳定。检查阶段的四个步骤收集数据记录的二个月不合格率分析数据制作不良率管

8、制图得出结论确定电压不稳造成不合格率上升解决办法让后勤检修线路三管齐下才能保证新标准度过转化期将措施标准化处理建立责任追究机制员工新流程的教育培训PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序。PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。掌握PDCA方法用科学控制质量