缺陷划分制度

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1、管理制度禄步工业园微粉生产基地ISO编号XMZsly-WI-GL-287-2009标准编号Q/XMZslyG04287-2009页码共9页第1页版本A标题：产品质量缺陷指标与车间挂钩的计酬办法为加强质量管理力度，提高员工的工作积极性，特制定以下管理计酬措施。1、以质检部提供各线每天造成绛级缺陷数量与类别，由计量劳资部做出日类计，月做出统计，分别计算出各车间在当月里影响质量的所属缺陷总数占总产量的比例，再与指标的差距，而实行一种奖罚方案。2、各车间月计缺陷总数占总产量指标表。（600砖、800砖和1000砖）单位：%车间指标系列工艺组原料成型半成品抛光磨边600、800半透

2、微粉1.061.902.62.652.29600、800全透微粉1.061.902.62.652.291000立体微粉1.061.902.62.652.29800块状微粉1.061.902.62.652.29600全透微粉1.061.902.62.652.292-1．按月计各车间根据缺陷指标数，每降或升1点，奖或罚，标准如下：工种奖罚额（元）工种奖罚额（元）主任、副主任、技术员200技术工种(含压粒、印花工)50大班长（线长）150非技术工种20班长(含试制员)1002-2．各缺陷责任车间如下表所列：类别缺陷种类归属车间注释1抛光崩边(面、角)、漏抛、漏磨、抛痕、磨痕、刀

3、痕、大小头倒角不均、对角线误差、尺码小抛光100%注①②③④前提条件：当砖坯最小边尺码小于以下范围的、大小头≤5㎜，压机符合按照《各机砖坯压力、厚度要求》时，（单位：mm）规格4004505006008001000尺码<406<457<508<608<808<1010注①：符合“前提条件”的，抛光100%。注②：当尺码符合“前提条件”要求，大小头超出5㎜，类别1的缺陷，成型：85%；抛光、半成品、工艺各5%。成品崩类工艺车间、原料车间、成型车间、半成品车间、抛光车间平均分摊。编制/日期审核/日期批准/日期管理制度禄步工业园微粉生产基地ISO编号XMZsly-WI-GL-2

4、87-2009标准编号Q/XMZslyG04287-2009页码共9页第2页版本A标题：产品质量缺陷指标与车间挂钩的计酬办法类别缺陷种类归属车间注释1抛光崩边(面、角)、漏抛、漏磨、抛痕、磨痕、刀痕、大小头倒角不均、对角线误差、尺码降、宝石洁崩类抛光100%注①②③④⑤⑥注③：当尺码、大小头都超出“前提条件”要求的情况下，类别1的缺陷，成型、工艺各45%；半成品、抛光各5%。注④：A、800及以下规格砖坯尺码大于该规格的+25㎜、1000及以上规格砖坯尺码大于该规格的+30㎜作大尺码处理。类别1的缺陷按：工艺55%、抛光35%、成型、半成品各5%。B、当砖坯布尺码小于成品

5、砖（抛光磨边后）的尺码时，成型车间占100%。磨痕注⑤：如因压机分层坯造成的部份，则成型、抛光各占50%.⑥如果因为砖坯变形度大，超内部标准（刮两次）而造成崩边角的，则主要责任部门占80%、抛光20%。2杂质、熔洞、缺料、混料、色粒太大(小)原料100%注①②③④⑤注①：当尾粉回送有开，抛光砖出现杂质属于粉车问题造成杂质，则以总杂质20%再按打饼比率分摊，计入压机。注②：突然出现砖面细密杂质，半成品70%、工艺25%、原料5%（在正常情况下）。注③：因尺码小而打大压力的，而出现细密杂质，则半成品35%、工艺60%、原料5%。注④：砖面细密杂质，由于上工序停（压机造成的：萨

6、克米机10分钟内两次，莱斯机10分钟内三次），1小时内4次空疏每次大于1分钟。则主要部门占55%，半成品占40%、工艺占5%，按影响1小时产量来计分摊。注⑤：砖面细密杂质，因水份超标，造成调机空疏，则原料50%、成型25%、半成品20%、工艺5%。注⑥：抛深超标造成杂质，半成品40%、工艺25%、抛光30%、原料5%。注⑦：固定位置混料、单一杂质，入成型100%。当生产微粉系列时，色料多（少）原料50%成型50%编制/日期审核/日期批准/日期管理制度禄步工业园微粉生产基地ISO编号XMZsly-WI-GL-287-2009标准编号Q/XMZslyG04287-2009页码

7、共9页第3页版本A标题：产品质量缺陷指标与车间挂钩的计酬办法类别缺陷种类归属车间注释3布料不均、分层、固定混料、角裂、沿边裂、基料上面、厚薄不均、压机粘模成型100%注①②注①：分层—按《粉料工艺数据》，出现水分不合格时，原料60%、成型40%。注②：基料上面，抛得太深或砖坯变形，主要责任部门占80%、成型20%。花大花细成型70%原料30%4窑炉崩边（面、角）、发蓝(黑心)、生砖、滴水油、墨渍、棒痕、落脏半成品100%注①注①：发蓝(黑心)因配方问题造成的，要打小压力或拉慢正常速度迁就的，工艺80%、半成品20%。5偷粉（A