品质奖罚制度

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1、意达有限公司产品质量奖罚制度文件编号版次A/0页次1.目的为提升产品质量，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。2．适用范围本制度适用于本厂所有部门工作（生产）场所的所有人员。3.定义;3.1质量：一组固有的特性满足要求的程度.3.2品质异常:本制度所异常是在日常生产活动中,依据客户提供的资料和公司的规范工艺文件作业标准可以避免非预期的质量不良,且该不良判定责任为岗位工作人员,或其它可经目视或检验工具发现而未发觉的质量事件.3.3质量事故的[定义3.3.1按事故损失分:A)一般质量事故:事故给公司带

2、来的经济损失小于或等于500元的.B)严重质量事故:事故给公司带来的经济损失大于500元而小于2000元的.C)重大质量事故:事故给公司带来的经济损失在2000元以上的或严重影响公司声誉的经济损失计算时，包括材料成本和返修人工.工具.电费等所有估算值.4．奖励细则4.1操作员工的奖励4.1.1能及时发现本工序产品质量隐患，避免质量故发生者，每举报一次，给予奖励10-50元/次；4.1.2发现工艺/技术文件BOM表以及装箱清单等编写错误，避免质量故发生者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；4.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品，避免

3、或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；4.1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元/次；4.1.5对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-100元/次。4.1.6月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故的，且配合质量工作者；由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员，并推举为“质量标兵”经审查确定后；给予奖励30-50元/人。4.2关键工序的奖励4.2.1成品入库前检测：月度质量统计中，未造成后工序或客户投

4、诉（退货）附件缺失、给予奖励20-100元/人；4.3专职品管员的奖励4.3.1月度质量统计，IQC当月意达有限公司产品质量奖罚制度文件编号版次A/0页次检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其允收水准值为准，误判次数小于3%为准给予奖励200元/人.4.3.2月度质量统计，IPQC当月度检验误判次数为0次时，成品抽检或客户验货通过给予奖励200元/人4.3.3月度质量统计,当月客户验货通过或没有客诉及被内部抽检通过者,给予奖励200元/人4.3.4对本岗位工作存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予

5、奖励20-100元/次意达有限公司产品质量奖罚制度文件编号版次A/0页次。4.4各职能人员的奖励（仓库/采购/技术等）4.4.1月度总结中，在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量事故者；由其部门主管推举表现优异者向厂部申请奖励，视其职务重要度给予奖励10-100元/人。4.4.2对本职工作上存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-100元/次。4.4.3在质量改进工作上有重大突出贡献者，由公司总经理或总经理助理颁发特别奖，并召开表彰会进行表彰。4.5干部层的奖励4.5.1月度统计中,本单位/部门未因人为失误产生批

6、量不合格，且制程抽检合格率及成品不良率均达成目标者；给予其负责人奖励10-100元/人。4.5.2干部层其它形式的奖励按条款3.4.2及3.4.3之规定办理。5.处罚5.1原则5.1.1当出现的不合格,属于非批量一般性质的质量事故,对相应岗位的责任按10-20元/次处罚5.1.2当出现的不合格,属于批量一般性质的质量事故,对相应岗位的责任按20-100元/次处罚5.1.3当出现的不合格,属于非批量严重性质的质量事故,对相应岗位的责任按50-200元/次处罚5.1.4当出现的不合格,属于批量严重性质的质量事故,对相应岗位的责任按80-300元/次处罚,或

7、开除和调离岗位.5.2操作员工的处罚5.2.1未送首件产品确认，造成批量不合格者，给予处罚30元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。5.2.2未落实自检，造成批量不合格者（不良率超10%时），给予处罚20元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。5.2.3未落实互检，造成批量不合格流入下工序或客户者（与本工序有相关性的），给予处罚10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。5.2.4未落实自检/互检，造成个别产品存有严重缺陷而流入下工序或客户者（如标示牌装错、接线错误等影响性能的不合格），给予处罚5-10元/次，并承担相应的返工或赔偿责任。5.2.5当发现民异常，

8、品管员要求改善而未停止改善，继续生产造成不合格品，对员工拉长主管处以50-100元以上的罚款.