经典实用有价值企业管理培训课件:企业7S管理的导入与实施

经典实用有价值企业管理培训课件:企业7S管理的导入与实施

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1、-1-目录一.为什么7S是工厂管理合理化的根本二.7S的含义三.7S的实施方法四.7S的导入与推行-2-壹、为什么7S是工厂管 理合理化的根本1-1为什么要合理化合理化者:企业之大事生死之路存亡之道也没有人能保证一个企业能水续的经营,昨日还在经营的企业,今日已不知去向,过去显赫一时,举足轻重的企业,还曾信誓旦旦的「立足台湾、进军大陆、放眼天下」,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业的寿命能超过15年以上者,仅占60%左右,而能超过一个人的寿命的(平均70岁来计算),则又不超过15%,经营企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为「经营或管理的合理化」。-3-

2、1-2如何运用7S的合理化来消除浪费1-2-1工厂常见的浪费与7S合理化(1)制度上A.制度不良或欠缺制度的浪费-4-(2)效率上A.效率不足的浪费-5-(3)质量上A.质量不良的浪费因质量不良所造成的重修、重检、报废及信誉、交期上的损失,这是一种成本上的最大浪费,尤其是影响到客户的信赖度,很可能造成客户的流失或公司的生存。-6-(4)安全上A.安全上的浪费-7-(5)库存上A.库存上的浪费受不了!-8-1-37S是提升工厂管理水平的特效药工厂合理化的项目愈多,则一些不合理现象愈无所遁形,而藉由5S活动的导入,除了可消除上述所提到的制度上、效率上、质量上、安全上、库

3、存上所存在的一些不合理现象之外,更由于各阶层与各部门的参与,使得管理的层面由点而线,扩大到整个面,因此生产的三要素「质量、交期、成本」的观念较易深植于所有员工的脑海里,每一位员工也就自然而然的成为浪费的消除者与工作的改善者,如此,工厂的管理水平即可进一步提升。-9-1-4为何要推动7S活动工厂提供给客户的是什么呢﹕◆Product(多品种)◆Quality(高质量)◆Cost(低成本)◆Delivery(最短﹑最快的交货期)◆Safety(安全性)我们如何才能做到P﹑Q﹑C﹑D﹑S﹖要从最基本的的开始﹐推行7S活动﹗-10-贰、7S精义2-1整理:(Seiri)2-

4、1-1意义:所谓整理,就是将事物理出一个条理来,使事物的处理简单化,也就是说我们的工作场所中(或负责的部门范围内)的物品、机器设备清楚的区分为需要品与不需要品,对于需要品加以妥善的保管,不需要品则处理或报废。-11-1.为什么会产生不要的物品﹖﹖﹖-12-1.这里所以的物品都有用?2.公司不是我的﹐全部能丢-13-2-2整顿:(Seiton)2-2-1意义:所谓整顿,就是将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划定位、标示),一方面防止意外事故的发生,另一方面则是消除无谓的寻找,缩短前置作业时间(生产前的准备工作),使文件、物品或工具随时保持在立即可取的状

5、态。-14-1.是研究提商效率方面的学科2.要以合理化﹑规范化的摆放和储存并加以标识-15-2-3清扫:(Seiso)2-3-1意义:所谓清扫,就是彻底将自已的工作环境四周打扫干净,这其中也包括自已所保管的物品、治工具、模具、机器设备…等在内,而且要保持干净状态,其主要的目的在于藉着清扫的动作,一方面作工作四周的检查,另一方面则是消除因污垢、脏乱所引起的产品变质、机器设备故障或灾害,故事实上,清扫是一种「用心」的行为,当我们进入一个亮晶晶的工作埸所时,你会发现,这个部门的所有员工都在致力于维持一个高质量、高效率的工作环境,机器设备的维护保养、努力维持作业中的产品、设

6、法不污染作业环境…等。-16-无”心”的清扫不在乎油污○漠视脏乱的A○Ⅰ的机器设备○工作环境不可能实施○ 品保制度B○Ⅱ保养制度 ○ 无从推展污染源逐渐侵○质量异常无法C○Ⅲ蚀机器设备○再发防止“当机”事件○质量抱怨D○Ⅳ层出不穷○不绝于耳1不要等有了污秽才来清扫2.在清扫工作的同时﹐也是在清理自理的头脑-17-2-4清洁:(Seiketsu)2-4-1意义:无污垢的工作环境给人的感觉是清爽、舒适,思考力、创造力油然而生,当然工作效率、节约浪费也就容易达成,因此所谓清洁应该是:●维持清扫的成果,使自已所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。●改善容易发生

7、污垢、灰尘、…等的机器设备、物品,设法扑灭污染源。1.维持以上3S的成果2.不断实施改善-18-2-5素养:(Shitsuke)2-5-1意义:所谓「素养」就是以”人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的习惯,进而促成全面管理水平的提升。无可讳言的,思想改变行动;行动改变习惯。从每天上班第一句﹕您好早安﹗开始-19-素养的目标素养的目标即是希望从教育训练着手而以完成习惯化为依归,亦即教育训练实施5S过程建立自主管理观念自动自发遵守规定习惯化人习惯化习惯化习惯化习惯化(5S)整理(5S

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