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1、产品质量考核细则Q/ZYDF-G0522-2010-A中盐东兴安徽盐化发展有限公司CHINASALTDONGXINGANHUISALT&CHEMISTRYDEVELOPCO.,LTD管理标准产品质量考核细则Q/ZYDF-G0522-2010-A拟制日期审核日期批准日期持有单位编号实施日期:2010-7-28共5页第5页产品质量考核细则Q/ZYDF-G0522-2010-A产品质量考核细则1.目的为了进一步增强全员质量意识,树立质量是企业生命的观念,保证各项质量管理制度的顺利实施,坚决杜绝不合格品转序或出厂,按照细化考核、鼓励先进、鞭策落后的原则,结合本厂生产经营实际,制定本考核细则。2.范围
2、公司生产班组及装卸班。3.考核规定3.1.倒盐岗位3.1.1使用原料盐品种与在生产品种不一致的,出现一次扣10分,故意行为的扣20分;3.1.2更换品种时未按规定要求进行过渡的,出现一次扣10分;3.1.3班组生产结束,料斗盐未用完,第一次发现扣1分;3.1.4班组不生产时,料斗没用物品防护,出现一次扣1分;3.1.5原料盐斗内有明显异物、盐潮等没有人在现场进行清理,发现一次扣2分;3.1.6因倒盐人员造成原料盐受污染,每出现一次扣2分;实施日期:2010-7-28共5页第5页产品质量考核细则Q/ZYDF-G0522-2010-A3.1.7对吨袋没有用气枪进行吹除的,每出现一次扣2分;3.1
3、.8使用吨袋时未加防护盖的,每出现一次扣2分;3.1.9没有按时真实记录使用原料盐的品种、生产日期、班组号等信息的,每发现一次给予1分的处罚;3.1.10工、器具不清洁而进行使用的,出现一次扣2分;3.1.11使用袋带有合格证的原料盐没有使用滤网的,出现一次扣1分;3.1.12没有按规定着装,每出现一次扣1分。3.2.搅拌岗位3.2.1配制母料时,每锅的母料量达不到要求(小搅拌机母料量5kg、大搅拌机母料量10kg),每出现一次扣1分;3.2.2母料配制混合不均匀,每出现一次扣2分;3.2.3超过搅拌量(小搅拌机每锅搅拌量为300kg;大搅拌机每锅搅拌量1000kg),每出现一次扣5分;3.
4、2.4搅拌混合时间达不到规定要求,每发现一次扣2分;3.2.4搅拌后半成品混合不均匀、添加剂指标不符合标准要求,每出现一次扣50分,对出现的不合格品由班组无偿返工,出现的经济损失由班组承担;3.2.5用错添加剂品种,出现一次扣50分;3.2.6因搅拌设备污染或更换品种不彻底造成成品不合格,每出现一次扣20分;实施日期:2010-7-28共5页第5页产品质量考核细则Q/ZYDF-G0522-2010-A3.2.7岗位记录没有按时真实记录的,现场发现一次扣1分。3.3.主机与分装岗位3.3.1计量不符合《包装技术标准》要求(因原料盐或设备问题等原因除外,但是生产部门要有纠正及预防措施),每出现一
5、次扣1分;3.3.2无生产日期等标识每出现一次扣2分,批号不完整、错误每出现一次扣1分;3.3.3用错包装物每出现一次扣5分;3.3.4横封及纵封漏盐每出现一次扣2分;3.3.5机器小包装封口折皱严重及手工包装封口跑偏严重,连续抽查有5包以上者,每次扣1分;3.3.6连续抽查手工包装小袋盐内带气严重,每次扣1分,机器小包装车间小包装袋无气孔,每次扣1分。3.4.装箱岗位3.4.1多装包或少装包,出现一次每包扣2分;3.4.2装错合格证每出现一次扣1分,不放合格证每发现一次扣2分;3.4.3内外包装标识不一致,出现一次每箱扣5分;3.4.4胶带未封上或百乳胶未粘上,每箱扣0.5分。3.5.打包
6、、缝包岗位3.5.1没打打包带每箱扣5分,少打一道打包带每箱扣1分,缝包线跳针、断线现象比较严重者,每出现一次扣1分;实施日期:2010-7-28共5页第5页产品质量考核细则Q/ZYDF-G0522-2010-A3.5.2打包带过松或过紧等,每发现一包扣0.5分;3.5.3品种混码,每出现一次扣1分;3.5.4码板不整齐的,每发现一次扣1分;3.5.5未按要求进行时段标识,每发现一次扣1分。3.6.叉车岗位3.6.1因叉车工责任造成烂包或烂箱,每包或每箱扣2分,并由叉车工返工;3.6.2因叉车工责任造成产品或原料严重污染,每发现一次扣1分。3.7.装卸岗位3.7.1因装卸工责任造成烂包或烂箱
7、,每包或每箱扣1分;3.7.2装错品种每包或每箱扣2分;3.7.3造成原料盐或产品污染,每发现一次扣1分;3.7.4烂包或烂箱等不合格品装车,每发现一次扣2分。3.8通则3.8.1对其它不符合事项,按公司相关文件制度规定给予处罚,造成质量事故的按质量事故处理,没有规定的,视违规情节给予10分以上的处罚。3.8.2不得无理拒绝或干扰质量检验员工作,否则每次扣10分。3.8.3造成顾客进行投诉的,按上述相应条款对
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