采煤生产技术管理实施细则

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1、综采工作面安全、质量、技术管理规定为进一步加强综采工作面安全、质量、技术管理，严格现场规程、措施的全面落实，使矿井安全、质量、技术管理工作科学化、规范化、制度化，确保矿井安全稳定发展，根据矿井实际，特制定综采工作面安全、质量、技术管理规定。一、技术管理1、生产单位在工作面回采前，根据生产技术部提供的地质资料及工作面现场情况，提前编制好作业规程，经会审后贯彻到每位管理、施工人员，无作业规程不准组织生产。2、工作面初次开采期间，矿成立初放领导小组，组织有关人员现场跟班，督查作业规程现场落实情况，严把安全

2、质量关。3、工作面初次开采期间，矿成立矿压观测小组，组织人员搞好矿压观测工作，掌握矿压显现及动态变化规律，以指导生产。4、工作面扩面、安装、打运、初次开采及工作面过断层、异常带、老峒、工作面收作等要提前编制专项安全技术措施，经会审后贯彻到每位管理、施工人员，否则不予施工。5、坚持一月一总结制度，由矿领导组织有关部门召开一次采煤工作会议，总结经验，提出不足，以进一步提高采煤生产管理水平。6、矿分管领导每月月底组织有关人员，坚持对作业规程进行一月一复审制度，对工作面下月存在问题及时进行分析并提出解决措施

3、。7、生产技术部根据工作面回采进度，及时向矿有关领导、有关职能部门和生产单位提供地质预报，以指导生产。8、生产单位在日常回采过程中，对工作面存在问题认真做好小班记录和质量评估工作。二、综采工作面管理（一）工作面管理181、工作面按作业规程规定的采高和回采层位进行回采，不得随意留有顶煤和底煤，确保回采率达到要求。2、工作面采煤机前滚筒割煤后要及时用伸缩梁支护顶板，后滚筒割煤后要及时用护帮板护住煤帮。3、移架采用带压移架，少降快拉；移够步距后立即升架,并将护帮板打至煤壁；移架采用追机作业，按顺序移架，严

4、禁从两头向中间移架；端头支架实行先移机头、机尾，后移中间架；移端头支架时，采用防倒千斤顶将端头支架与中间架相连接，防止拉架时端头支架歪斜。4、支架前梁接顶严密，支架前梁或伸缩梁距煤壁的端面距不超过340mm，严禁空顶作业；机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；片帮、掉顶超过规定值要按作业规程具体要求，及时采取相应措施进行处理。5、支架要保持良好状态，支架垂直顶、底板，歪斜小于±5°；支架初撑力不低于规定值的80%；支架与工作面链板机保持垂直；支架成直线，偏差不超过±50mm；支架中心距偏差不超

5、过±100mm；相邻支架间错茬不超过顶梁侧护板高的2/3，架间间隙小于200mm；支架不得出现咬架现象，支架顶梁与顶板平行支设，最大仰、俯角小于7°。6、工作面链板机机头与转载机搭接要合理，不带回头煤，链板机上窜下滑要及时调整，链板机机头、机尾严禁翘脖子。7、工作面要保持“三直二平一净二畅通”，即支架直、链板机直、煤壁直，顶、底板平，浮煤杂物净，上、下出口畅通。8、工作面各工序作业安全间距要符合作业规程规定：割煤与移架间距为10m以上，割煤与推溜间距为15m以上，割煤与端头作业间距为20m以上。9、

6、工作面过特殊区域时，要严格按作业规程规定要求进行联网，网烂要及时补网，保持网完好。（二）煤机割煤管理1、采煤机司机必须经过培训、考试合格后、持证上岗，必须熟悉采煤机的工作原理及性能、技术参数，熟悉本面作业规程，严格执行《煤矿安全规程》第69条的有关规定和采煤机司机操作规程。非采煤机司机，严禁操作或乱动煤机按钮。182、煤机司机接班后，先对采煤机闭锁、操作手把、各处螺丝、各部油位油温等进行检查，如有问题，应及时处理；煤机开机前由司机发出开机信号，煤机司机必须先巡视采煤机四周、顶板、支架、电缆及水管等，

7、确认对人员无危险后，方可开动煤机；开煤机前必须先开煤机喷雾。3、端头斜切进刀要保持足够的进刀距离，以后滚筒为准不小于15m。4、煤机割煤时，要掌握好上下滚筒高度，顶、底板要割平整；割煤过程中要注意支架、顶板情况，严防割顶梁，防止冒顶掉矸砸伤人员、损坏设备；工作面割煤后煤壁要平直，与顶底板垂直；伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，其最大突出部分不超过250mm。5、煤机要专人操作，注意力要集中，时刻注意采煤机前后安全状况，煤机滚筒前后10m范围内（链板机电缆槽至煤

8、壁侧）有人时，严禁开采煤机；煤机割煤时，操作人员应站在支架前后立柱之间的安全地点，并要集中精力，观察煤壁和顶板，防止煤壁片落的煤块伤人。6、工作面及割煤过程中，若发生片帮、冒顶，必须停止采煤机割煤、停止链板机运转，进行维护，维护好后方可继续割煤；在割煤过程中，若发现煤机上方链板机内有大块煤、岩或物料时，要及时停止采煤机，并闭锁链板机进行处理，待处理完后方准开车，严防伤人及抵坏煤机。7、煤机割煤至机头机尾时，煤机司机要密切注意单体、锚杆等，严禁煤机硬割单体、锚杆等金属件