采用薄板坯连铸连轧工艺生产高牌号无取向电工钢的实践

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1、·40·世界钢铁2009年第2期采用薄板坯连铸连轧工艺生产高牌号无取向电T的实践宋涛(本溪钢铁(集团)公司，辽宁本溪117000)摘要：奉钢根据埘薄板坯连铸连轧工艺生产的工艺特点、凝固组织、夹杂物析出特点、铸坯表面质量及其对高牌号无取向电工钢性能的影响的研究，自主开发了具有国际先进水平的薄板坯连铸连轧工艺高牌号无取向电工钢。关键词：薄板坯；连铸连轧；高牌号无取向电工钢0前言用购买的专利技术生产，本钢完全采用自主知识电工钢是制造发电机、电机、变压器、镇流器产权生产了高牌号无取向电工钢。铁芯和各种电器

2、元件的重要金属功能材料。近年2．1化学成分来，为满足国内经济发展的需求，发电量以较大的由于高牌号无取向电工钢均采用专利技术生幅度快速增长，国内机电产品与家用电器的消费产，各企业电工钢的化学成分均不列出，产品的性量也不断增加。因此，冷轧电工铡的生产和消费能达到标准要求即可。在我国具有较大的发展空间。2．2性能指标冷轧电工钢通常采用常规厚板坯工艺生产，高牌号无取向电工钢的磁特性应符合表1的如在国内的武钢和在日本的新日铁公司。随着冶规定。金技术的进步，薄板坯连铸连轧工艺获得了飞速表1高牌号无取电工钢的磁

3、特性发展，国外已经开始利用薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢，如德国蒂森和意大利(Terni)公司；国内武钢率先与北京科技大学、马钢合作开发薄板坯连铸连轧工艺，生产低牌号无取向电工钢。本钢依靠自己的技术力量自主升发薄板坯连铸连轧工艺，生产高牌号无取向电工钢。1本钢薄板坯连铸连轧设备简介3生产工艺流程薄板坯连铸连轧是本钢从达涅利(Danieli)与高牌号无取向硅钢的生产工艺流程如下：三菱(Mitshubishi)引进的一条具有国际先进水平铁水预处理一转炉冶炼一LF炉处理一RH处的生产线，采用FFSR1工艺

4、(达涅利与三菱专利)。理一薄板坯连铸连轧一酸洗一冷轧一连续退火连铸采用H2漏斗型结晶器、动态软压下技(热处理)一涂层一卷取(取样检验)一包装出厂术、高效旋转除鳞等先进技术；主轧线t880mm机组采用两机架粗轧、五机架精轧，AWC、AGC系4薄板坯连铸连轧工艺对高牌号无取向电工钢统控制尺寸精度，动态交叉DPC系统、周期性窜性能的影响辊WRS功能控制板形。另外，在粗轧和精轧之间4．1夹杂物析出对高牌号无取向电工钢性能的设有能力较强的中间冷却装置或保温罩装置，还影响设有高效层流冷却、高速飞剪和2台高速卷

5、取机，薄板坯连铸连轧由于钢水纯净度高和铸坯冷可实现半无头轧制，除进行奥氏体轧制外，还可实却速度快的原因，导致氧化物、硫化物等非金属夹现铁素体轧制。杂物的尺寸显著减小，甚至达到纳米级⋯。试验研究表明，凝固时的冷却速度为100K／s时，氧化2高牌号无取向电工钢的主要技术要求物以0．35～0．75m的粒径为主。用薄板坯连国内其他厂家的高牌号无取向电工钢大都采铸连轧工艺生产SPHC(相当Q195)的铸坯低倍世界钢铁·4l·检验结果表明，试样中很难观察到尺寸大于1m总之，薄板坯连铸连轧没有冷却和再加热产的硫

6、化物夹杂，发现钢中存在大量的线度为2O一生相变的过程，铸坯的奥氏体晶粒粗大，总压缩比400nm的硫化物粒子J。铸坯中的氧化物主要小，热轧后的晶粒尺寸粗大。薄板坯连铸连轧生为氧化铝和铝酸盐，尺寸在10Ixm以内，大部分产的电工钢热轧卷的晶粒度为5—6级，冷轧成品在2～5Ixm，硫化物为30～200nl3q的细小析出退火后的晶粒尺寸较常规厚板坯生产的电工钢晶物。且夹杂物<5m的约占50％～60％，而大于粒尺寸大40～50Ixm。2OIxm的夹杂仅为1％～2％。对于高牌号无取向电工钢，在铸坯中不希望存在

7、细小的夹杂物，必5生产情况须采取相应的措施使这些夹杂物粗化。试验证2005—2007年，本钢共生产高牌号无取向硅明：当铸坯冷到1070℃(铸坯内部温度为1100钢35BW330～35BW400系列及50BW330～～1150℃)，经大于10％压下率粗轧到30～50BW400系列钢带2495t，产品综合成材率40mm的薄板坯后，在表面温度大于950oC的条92．9％，合格率99．9％，产品成分及各项技术指件下保持30S后再进行精轧，就可使夹杂物粗标符合标准要求，具有优良的电磁性能。化，从而消除铸坯内

8、细小夹杂物在无取向电工钢按牌号分类统计见表2。成品退火时阻碍晶粒长大的情况。同时，薄板坯表2高牌号无取向电工钢产品分类统计连铸连轧工艺易于实现低温加热和高温卷取，因此，薄板坯连铸连轧工艺对生产高牌号无取向电工钢非常有利。4．2铸态组织对高牌号无取向电工钢性能的影响由于薄板坯连铸过程中冷却强度大以及带液芯压下，减少了粗大的一次枝晶，并使二次枝晶破碎，从而得到形状较规则、晶粒尺寸较均匀的铸态5．1炼钢组织，极大地减少了宏观偏析和穿晶现象。生产经小炉试验，确定了本钢高牌号无取向硅钢的SS