汽车扬声器保护罩注塑质量缺陷分析及改善

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1、张新菊:汽车扬声器保护罩注塑质量缺陷分析及改善45汽车扬声器保护罩注塑质量缺陷分析及改善张新菊(天津东明电子有限公司，天津300385)摘要针对汽车扬声器保护罩生产中出现的填充不足、缩痕、熔接痕、毛刺等缺陷，从注塑材料、注塑设备、工艺条件等方面进行分析。对填充不足重点从温度条件上进行改善;对缩痕从工艺条件方面增加注塑压力、提高注射速率来改善;对于熔接痕通过提高螺杆转速和模具温度来改善;对于毛刺通过确认锁模力和模具的状态，根据具体原因来解决。关键词注塑压力模具温度保压时间冷却时间随着注塑工业的发展，注塑产品在汽车行业的PP有

2、较高的熔融温度和拉伸强度，但其在高温下抗应用越来越广。汽车扬声器保护罩注塑制品以其较氧化性较差，因此设定温度时在适当的范围内应尽低的成本优势获得广泛应用。图1为汽车扬声器保量偏低。护罩，其在生产过程中易出现注塑不足、缩痕、熔接1．2注塑设备痕等质量缺陷。笔者针对这些问题，提出了一些改注塑设备的锁模力及精度直接影响产品分型面善措施。质量，汽车扬声器保护罩生产中选用350T锁模力的注塑机。锁模力(F)的选用决定于注塑压力(p)和制品在施压方向垂直面的投影面积(A)的乘积，即F≥p×A。实际上，注塑压力在模塑过程中损失较大，为达

3、到锁模要求，锁模力只需保证大于模腔压力p'和投影面积(包括分流道投影面积)的乘积，即F＞p'×A。模腔压力通常是注塑压力的40%～图1汽车扬声器保护罩70%［1］。1不良现象分析1．3工艺条件注射成型时，受注塑材料、注塑设备、工艺条件注塑工艺条件有3大影响因素———压力、温度等方面因素的影响，制品会出现填充不足、缩痕等缺和时间。陷。现从这3方面对汽车扬声器保护罩的质量缺陷(1)与压力有关的是注塑压力、保压压力、背进行分析。压、流道的表面粗糙度等。1．1注塑材料(2)与温度有关的是模具温度、机筒温度、喷嘴汽车扬声器保护罩属于

4、典型的多孔形结构，为温度、背压引起的温度、熔体流动剪切的温度等。一保证产品外观结构的完整性，必须选用流动性比较般来讲，塑料可注塑温度范围较窄时，注塑温度应选好的材料，在生产中选用的材料为聚丙烯(PP)，其得低些;反之，当温度区间较宽时，注塑温度应高些。物性参数如表1所示。流动性受温度影响敏感的塑料，宜通过调节温度来表1PP的物性参数控制流动性;PP在受热熔化过程中会氧化，因此温项目数值项目数值度设定不宜过高。－30．9弯曲强度/MPa31密度/g·cm熔化温度/℃220～320弯曲弹性模量/MPa1200(3)与时间有关的

5、是压力的作用时间、合模时收缩率/%1．0～2．5洛氏硬度94间、材料的塑化时间。熔体流动速率/缺口冲击强/－125－270鉴于温度方面的要求，汽车扬声器保护罩的成g·(10min)kJ·m拉伸强度/MPa26断裂伸长率/%＞500型工艺参数设置如表2所示。PP材料的熔融温度热变形温度/℃110热变形温度/℃56范围比较宽，为避免氧化变性，料筒温度应接近下限(0．45MPa)(1．80MPa)如果贮存适当，PP在使用前不需要干燥处理。收稿日期:2010-12-1046工程塑料应用2011年，第39卷，第3期值设定。表5改善后

6、参数设定表2成型工艺参数设定项目前松退123后松退注射速料筒温度/℃模具温度/℃速度/%2045454520率/%ⅠⅡⅢⅣⅤ前模后模压力/%4055555525502402402352202106550位置/mm010355052汽车扬声器保护罩缺陷分析及改善对策其位置和清晰度，改善方法如下:2．1填充不足(1)提高转速，增加背压压力和螺杆转速，使熔(1)喷嘴小，导致熔融料流动阻力过大，可适当体粘度下降，或适当降低锁模力，方便排气。(2)提高模具温度，使熔接痕位置的局部温度加大喷嘴直径或提高其温度。(2)模温过低，熔料入腔

7、后冷却流动不畅，应提偏高，从而达到良好的自熔合。［2］。(3)模具粘有润滑剂或脱模剂，使接合缝加深，高模具和料筒温度，提高充模速率(3)排气不良，可以增设顶杆或在分型面上加产品易开裂。生产前应将模具的润滑剂清理干净，工排气槽，利用间隙排气。生产中避免使用脱模剂。(4)产品如存在较深的凹陷部位，在模具设计2．4毛刺时可以使整体变为镶块。模腔充填过满，在分型面或接合处会产生毛刺。为防止熔融料发生“流涎”现象，喷嘴温度应低产生原因及对策如下:［1］。汽车扬声器保护罩为多孔(1)锁模力不足，在注塑压力作用下动定模间于料筒的最高温度

8、网格型结构，易出现连接处注塑不足，其原因为喷嘴有缝隙产生毛刺。应降低注塑压力或加大合模力。(2)改用流动性较好的原料，采用低压成型工温度过低，粘度大，熔融料流动不畅，对喷嘴温度、料筒和模具温度进行调整后得到明显改善。表3为工艺适当减少毛刺。(3)模具分型面不平整，应将模具分型面重新艺改善后的参数设定。表