TPM_TNPM_与企业其它管理体系的关系

《TPM_TNPM_与企业其它管理体系的关系》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、!""#$!"理论与实践文章编号：&’(&)!(&&（#!!*）!")!!!+)!,!"#（!$"#）与企业其它管理体系的关系庄永福（中国石化股份公司天津分公司，天津%!!#(&）摘要：本文对现代设备管理-./（全员生产维修）、-0./（全员规范化生产维修）、-1/（全面质量管理）和234+!!!认证体系等进行了简要的介绍，分析了其相互关系，并结合我国企业管理实情做了有益的探讨。关键词：-./；-1/；234+!!!；设备；管理中图分类号：5#(%$,文献标识码：6笔者曾听到一些企业领导说“我们先实行了备故障、安装调整、空转短暂停

2、机、速度降低、加-1/，但效果不好，现在引进了更先进的工废品、初期未达产）来提高设备综合效率的。234+!!!，获得了国际贸易的通行证，设备管理运-./讲三个“全”，即全效率、全系统、全员。全用了-./（-0./）⋯”，这些说法其实存在着严效率又称设备综合效率，就是要追求最大的设备综重的概念错误，同时也说明许多国内企业对-1/、合效率；全系统包括时序上（设备的一生）、空间234+!!!和-./（-0./）缺乏本质的认知，这势上（设备从内到外，涉及每一个零部件）和功能上必严重影响实施效果，本文就此作一些论述。的全系统；“全员”即在设

3、备管理上贯彻全员的思想。一、!"#与!$"#开展“*3”活动是-./的基础和精华；开展#!世纪(!年代中期，日本设备工程师协会倡以点检为中心的设备管理方法是-./的重要内容；导“全面设备维护”（-./）这样一种新的管理体维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组制和模式。-./是以设备综合效率为目标，以设活动协同配合是-./的两大支柱。备时间、空间全系统为载体，全体人员参与为基础全员参与设备维修的困难和问题是操作工人是的设备保养和维修体制。从设备管理角度看，-./否愿意7制度上是否允许；素质上是否可能。前两就是要最大限度地发挥设

4、备功能，以零故障和零缺个问题是可以解决的，只要把企业文化、行为科陷为追求的目标。学、以人为中心的管理搞上去，可以使操作工人由从实施过程看，-./是以降低六大损失（设“要我做”转化为“我要做”。没有制度也可以制定#$企业之间缺乏设备管理工作的交流，基本许的，这从一定程度上反映了安全生产和操作规程是闭门埋头于自己的工作。多年来，国有企业间盛的教育还有待加强。行的互相交流、学习，其实是一种很好的方法，它民营企业在我国改革开放的基本国策下诞生、对于先进管理经验的推广，对于开拓设备管理与维成长、壮大，#!多年的实践证实它有着极强的生修技术人

5、员的思路很有帮助。命力，为我国跻身世界经济大国作出了不可磨灭的%$对于职工，特别是操作工人的培训还有待贡献。同任何新生事物一样，民营企业的管理，包加强。就操作工而言，绝大多数是外地来温州打工括设备管理也有一个不断完善和提高的过程。我们的民工，对工业生产的基本认知还很缺乏，例如，希望，也相信，通过我国国有、民营、外资等各类我们在生产现场看到个别车床的操作者戴着手套工企业的相互学习，相互交流，民营企业的设备管理作，或不戴防护眼镜，从安全生产的角度讲是不允工作一定会做得更好。（本刊采访组）!"#$%&’%$()$*#$))+#$*%理论

6、与实践!""#$!"配套的制度。原则上，人的素质也可以培养，但这组织、明确设备管理职能、优化设备管理程序，形不是一蹴而就的事。/01所主张的“全员生产维成制度严密、责任落实、各负其责、层层把关的设修”理念是正确的，但由于国情不同、厂情不同、备管理新局面，使设备在使用过程中始终处于受控设备不同、职工素质不同，真正做到“全员”十分状态，以体系的运作来夯实设备的基础管理工作。困难。根据最近对“各类企业通过$%&’!!!认证的比例”/201是广州大学李葆文教授在/01的基础的统计（如图#），很容易看出企业对$%&’!!!认上提出的新设备管

7、理模式，即“全员规范化生产维证质量管理的重视程度。修”的设备管理模式。+-)++)/01与/201已经完全超越了传统设备管理*+)-+)--)的范畴，应该属于企业管理范畴。,().+)二、!"#(()/31的定义是，一个以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所合资股份集体国有大企业中小制造业服务业有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲企业企业根堡姆对/31的定义为“为了能够在最经济的水图#各类企业通过$%&’!!!认证的比例平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企

8、业内各部门$%&’!!!系列标准是$%&颁布的第一个管理标的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一准，管理的核心是产品质量。体的一种有效的体系”。坚持不断地改进/31是一$%&#,!!!标准是#’’*年’月正式颁布实施种永无止境的工作，“没有最