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1、2008年第8期西部探矿工程57·石油与钻掘工程·超稠油井高效放喷方式研究与应用黄剑华,罗恩勇(中国石油辽河油田公司曙采工艺研究所,辽宁盘锦124109)摘要:曙光油田杜813兴隆台超稠油区块储层非均质性强、粘土含量高、原油粘度大,使得低周期注汽压力居高不下,焖井时压力高且扩散差,加热半径小,周期产量及采注比降低,同时,油井在放喷过程中暴漏出一系列的矛盾,缺少一套具有可操作性强的放喷井管理指导方法。针对上述区块油井在以往放喷过程中存在的弊端提出一套具有实用性的放喷井管理模式,该模式对加快超稠油井
2、的焖井、放喷步伐,保证油井下泵作业顺利等方面起到积极的作用,也是延长油井的生产周期,达到降低特车成本,提高采收率的有效途径之一。关键词:超稠油;焖井;放喷中图分类号:TE3文献标识码:B文章编号:1004—5716(2008)08—0057—03杜813兴隆台超稠油区块是曙光油田的主力区块2.1.2放喷过程中各阶段生产参数的确定之一,该区块储层非均质性强、粘土含量高、原油粘度油井放喷生产是地层一个能量释放的过程,对地层大,使得低周期注汽压力居高不下,焖井时压力高且扩造成的主要危害是:液量控制的不
3、平稳,造成瞬间压差散差,加热半径小,周期产量及采注比降低。针对以上较大,从而诱导近井地带的岩石结构发生变化,造成油现状,我们对超稠油井生产管理进行深入细致的研究,井出砂。因此,在保证产液温度高于原油拐点温度的基摸索和总结各区块油井焖井、放喷规律,改进工艺流程,础上,要合理的控制油井液量,且保持平稳放喷。我们制定管理方法,加快我厂超稠油井的焖井、放喷步伐,延根据杜813兴隆台区块放喷井的生产特点以及压力变长油井的生产周期,达到降低成本,提高采收率的目的。化情况,将整个放喷生产阶段分为以下三个阶段:
4、1油井放喷过程中暴漏出的主要矛盾(1)放喷初期阶段:放喷初期合理的控制好油井的(1)油井放喷过程中缺少指导性的管理方法,员工产液量对油井出砂情况有着很好的控制作用,我们通过对放喷过程中液量的控制、资料的录取等方法掌握不明对不同区块、不同地质特征的油井放喷不同液量时,化确。验其含砂情况,在放喷温度保持在80℃～120℃、4mm(2)以往放喷工艺流程是采用软管直接连接井口油嘴放喷生产以及依据缩短放喷时间原则的情况下按和接力泵放喷进站。在放喷过程中,存在放喷液量控制照以下两个方面进行初期参数的设定:不
5、稳,没有掺油循环导致放喷软管容易冻堵等弊端。①井口产液类型为蒸汽和水的混合物,液量达不到(3)油井放喷末期泄压不彻底,严重制约了与下泵要求时,控制放喷温度在110℃～120℃。作业的衔接工作。②井口产液含水大于80%,液量较高时,根据对井2针对存在的矛盾制定针对性解决方案口产液的含砂监测,将出砂井液量控制在30～35t/d,2.1焖井、放喷各阶段生产参数的设定不出砂井控制在40～45t/d。2.1.1焖井时间的确定(2)放喷中期阶段:当油井产液含水低于80%,根焖井的目的是使注入油层的蒸汽充分与
6、孔隙介质据油管压力及时更换8mm油嘴,进入中期生产阶段,中的原油进行热交换,使得蒸汽完全凝结成热水后再开此时放喷液量、温度均能达到控制要求,根据化验含砂井生产,可以避免开井回采时携带过多的热量从而降低情况,我们将液量控制在30～35t/d。热能利用率。我们通过绘制杜813兴隆台区块的油井(3)放喷末期阶段(≤1MPa时):放喷末期由于放压力和焖井时间之间的关系曲线,得出:焖井进入4d以喷液量、温度逐渐降低,当温度降低到原油拐点温度后,压降速度明显缓慢,因此可根据区块的差异和焖井(80℃)以下时,
7、原油粘度逐渐增高,携砂能力增强,应着压力和时间的关系曲线,确定试放的时机选择,把杜重加强含砂的监测,放喷液量应≤25t/d。同时应准确813兴隆台区块焖井压力确定为6d。的录取井口压力和回油压力资料,当井口压力与回油压58西部探矿工程2008年第8期力之间的压差小于0.3MPa时,为确保放喷井产液平稳①油嘴套的应用:便于合理的控制放喷液量、采用以及满足产出液进站要求,应及时启接力泵生产。清蜡闸门连接油嘴套安装油嘴,根据放喷压力、温度、含2.2对放喷过程的一些主要矛盾的解决水等参数调节油嘴大小,从
8、而达到平稳控制放喷液量的(1)配套放喷工艺流程改造措施:为了解决在放喷目的。参见图1。过程中放喷液量难以控制、没有掺油循环导致放喷软管②双掺工艺流程的改造:通过在井口安装1寸闸门,容易冻堵等问题,我们对以往放喷流程进行了以下两方利用回收的掺水软管以及修旧利废修复的掺油表即可以面的改造:达到对放喷油井的双掺,从而实现地面、地下掺油的目的。图1油井放喷工艺示意图1-温度计;2—油嘴;3-油嘴套;4—掺油软管;5—掺油管线;6—流量计(2)放喷末期地下、地面掺油措施:由于放喷末期,①完善油井焖井、放喷
