探讨不同油井计量方式的比较与应用

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1、探讨不同油井计量方式的比较与应用　　摘要：油区存在不同的计量方式，各种计量方式的原理及计算方法不同。本文对不同计量方式原理、计算方法及优缺点进行了探讨。针对不同类型的油井应该采用不同的计量方式。　　关键词：计量方式；分离器；功图计量；对比分析　　前言　　原油产量的准确计量是石油、天然气生产中必不可少的重要环节。油井计量的方法较多，现场上常用的量油方法从基本原理方面可分为容积法和重力法两种；从密闭程度方面可分为低压放空量油和高压密闭量油两种；从控制方式方面则可分为手动控制和自动控制量油两种。目前孤岛油区的计量方式有五种，分别是玻璃管手动量油分离器、称重式油井计量器、多功能移动计量车、桶标

2、以及功图量油。最常用的是玻璃管手动量油分离器和称重式分离器，其余十座为玻璃管手动量油分离器，这是一种传统的计量方式。　　1计量原理　　（1）玻璃管手动量油分离器的工作原理.由分离器的结构可知，在分离器侧壁装一高压玻璃管和分离筒构成连通器，根据连通器原理，分离器内液柱压力与玻璃管内水柱压力相平衡，因此，当分离器内液柱上升到一定高度时，玻璃管内水柱也相应上升一定高度，但因液、水密度不同，分离器内液柱和玻璃管中的水柱上升高度也不相同。只要知道玻璃管内水柱高度hw，就可以计算出分离器内液柱上升高度How，记录玻璃管内水柱上升高度所需时间（t），则可计算出分离器内液柱重量，就可求出该井日产量（油

3、液）。（2）称重式计量器原理。称重式计量器又称为翻斗流量计，其计量装置主要由计量分离系统、数据采集系统、计算机系统和多重保护系统等4部分组成。在其计量腔内，有一对可以翻转的容积斗，达到标准计量值后，根据力平衡原理，容积斗自动翻转换位，并将翻转次数传递至显示仪表，从而完成一个计量周期。当称重到达设定的重量后，单次记时结束，计量分离器出口的电动排油阀开启，开始向外部排油。当液量排出到一定量时，排油过程结束，关闭电动排液阀，进入下一罐的计量，一直连续计量到设定的计量时间结束。当计量结束后，油井产量就会自动出现在显示仪上，只需直接读取不用计算。（3）多功能移动计量车的原理。计量车是模拟计量间单

4、井集中计量的技术流程，用压缩气体模拟单井油压，用称重计量法计量出一定时间内产出液的质量，折算成日产量，计量完成后将计量罐中的原油通过气泵打入管汇流程，再进行下一次的计量。（4功图量油。在线功图计量系统是以示功图为基础，确定有效冲程，计算井下排液量，然后利用油管内的混合液的密度关系计算出体积系数，折算出井口产液量。今年对其中15口安装了在线功图，通过在线功图折算液量，使油井由每间隔几天计量一次到每天计量24次，由多井共同计量到单井计量，如此，我们可及时掌握油井生产情况，同时也大大减少了职工的工作强度。　　2计量方式优缺点　　2.1玻璃管分离器优缺点。　　优点：（1）玻璃管的起始位留有足够

5、的缓冲空间，几乎不受油砂、结蜡和稠油的影响，可适用于各类油井单井量油。（2）操作简单，计量性能稳定。缺点：（1）玻璃管量油一般对于产液量50m3/d的井效果较好，低于此液量的井在量油过程中玻璃管内液面上升时间比较长，一般在400s以上，在此过程中人为误差不断加大，即使经过3次量油平均后，产量仍有较大误差。　　2.2对于间歇出油井，分离器玻璃管量油不具代表性：如量油时该井处在出油时段，即使可以量出产量，也是这一时段的产量作参考，则该量油产量是一个虚高的值，不真实；如果量油时该井处在不出油时段，就会无产量，但是这并不代表该井全天不出油，则该量油产量是一个虚低的值，也不真实。（3）对于掺水后

6、进入分离器进行玻璃管量油的低产井，如果选择计量掺水的流量计准确度低或与现场配合不好，就会出现产量为零的情况，不能真实代表该井的产能，在某些情况下，甚至可能出现产量为负值的情况，这是不符合理论和实际情况的。（4）对于油稠的井，随着分离器使用时间的不断增加，由于油稠会在分离器内壁上粘附一层原油，使分离器的壁厚增加，就会出现计量不准确的情况。（5）玻璃管量油操作烦琐，量油费时费力，进油后人始终观察玻璃管液位变化，记录好液位的起点上升到指定液位所用时间和相应高度，计算数据可靠与否与采油工的责任心和量油规范操作直接相关。　　2.3称重式计量器优缺点　　优点：（1）测量范围大。称重式计量分离器对油

7、井产液量的测量范围为0-500t/d，几乎能覆盖所有油井的产量范围，可用于油田开采初期及高含水和特高含水的油田开采后期，也可用于稠油区块的油井计量，便于应用和推广。（2）计量精度高。在宽的计量范围内产液量的计量精度不大于1kg。（3）称重式分离器装置采用仪表计量，且用于液量计量的质量流量计可定期标定，实现了油井的连续测量，提高了单井计量的精度和油井产量的准确性。（4）对于间隙性出油的井，可通过全天量油进行观察，确定间隙出油时间，制定间隙生产方案