MP前预生产控制程序038

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1、耀星科技(深圳)有限公司文件编号:YS-制造工程部-038MP前预生产控制程序版本:A发布日期:2004-05-14第1页共2页1、目的:为了使公司新产品能够顺利的生产、交验和出货,避免不必要的损失。2、使用范围:适用于公司生产的I公司所有机型。3、职责:3.1工程部负责MP预生产样机的提供。3.2制造工程部负责新产品MP前预生产的统筹,时间的安排。工艺文件和工装夹具的提供。3.3PMC负责新产品MP前预生产所需物料的供应和安排。3.4生产部负责新产品MP前预生产机型的生产。3.5品质部负责新产品MP前预生产机的检验及各项试验。4、程序:4.1预生产数量定为100台,此

2、100台的所有物料从MP的第一个工作单大料中挪用。以后放在大料中走货。4.2制造工程部根据MP时间及PP后改善的状况,发布预生产的时间。4.3PMC根据预生产的时间,安排和统筹物料提供给生产线(从工作单抽料)。4.4生产部负责预生产机型的组装,问题的收集,以及初步正常的检验。编制肖文均审核耀星科技(深圳)有限公司文件编号:YS-制造工程部-038MP前预生产控制程序版本:A发布日期:2004-05-14第2页共2页4.5品质部负责预生产的检验评估,预约客户对此批100台机的检验,以及各项试验(如:跌落试验、高低循环试验、煲机试验等)并出具各项试验报告。4.6所有试验完成

3、后,制造工程部根据各部门收集的数据、报告,召开研讨会定出是否可以MP的决定,及不能MP的改善完成时间及责任人。注:1、当试产后还存在很多问题,工程部已进行了部分改善,而时间上没有再次PP的时间。2、旧机型进行设计改良,PCB重排版设计改变版本而没有时间或其它因素不能安排时间试产。当出现上述2种状况时,启动MP预生产控制程序。编制肖文均审核

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