生产部考核条例

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1、生产部考核条例为了进一步稳定生产，提高产量，降低消耗，搞好设备的维护保养，使之能够长周期正常运行，发挥其应有的效益，确保安全为工艺指标、设备管理、劳动纪律及安全制度等项的考核，对考核生产部的具体内容如下：一、安全1、新进厂员工（包括承包人员、临时工），不经过三级安全教育后进入岗位作业，罚10元/人·次。2、在本厂内调换工种的人员，不经过安全教育并填写教育卡存档。罚10元/人·次。3、学徒期满一个月内生产部要及时组织考核，合格后给予发《安全操作证》，并给带徒的师傅办理有关手续。对丢失《安全操作证》的员工要及时重新补证件，做不到的，10元/人·次。4

2、、存放在岗位上的防护器材（如防毒面具、灭火器等），生产部每月一次定期专人检查，做不到的，罚10元/·次。5、检修作业不执行有关检修安全规程。罚10元/·次。6、运转设备的安全装置不齐全的，罚1元/次。7、五金库、成品库、钢材库的物品及化工原料的放置不符合安全要求的，罚1元/次。18、生产区厂房、水沟要及时按要求完成安全整改工作，无正当理由不完成整改任务的，罚10元/项。二、消防1、凡易燃易爆、有毒场所不设立警示标志的,罚10元/次。2、生产区、生活区的消防设施，无法使用，罚10元/次。3、存放在各车间、部门的消防器材，消防胶管等不按指定的地点放置

3、，不保持灭火器的清洁，罚10元/次。三、环保由于措施不力，致使环保不合格，罚10元/次。四、事故管理考核1、发生事故后，不督促车间领导和调度员召集本车间所有员工和相关岗位的操作工下班后立即召开事故分析会。不在第二天根据事故情况做出事故通报，交主管生产的公司领导审核，拖一天罚10元／天。2、出了工艺、设备、安全等事故的(注：不管是人为事故与否)。罚1元/次。五、生产管理考核1、由于不及时排集尘器内煤粉（灰），和总旋风除尘器内煤粉（灰）影响生产的，第3共3罚10元/次。4、各车间不完成安委会下达的安全隐患整改任务。罚10元/项。5、不按规定审批员工的

4、探亲假、病假、事假、婚假调配使用好车间的劳动力，罚10元/次。6、不监督车间每个月召开一次班、组长会议，罚10元/次。主要工艺指标考核指标名称指　　标标准合格率超　指　标　罚　款　标　准熟球总钙15～19%≥70%达不到指标要求的每个数罚款0.1元熟球强度≥65%≥70%达不到指标要求的每个数罚款0.1元熟球碳化度≥80%≥70%达不到指标要求的每个数罚款0.1元半水煤气中O2≤0.5%≥90%达不到指标要求的每个数罚款1元循环气H2/N21.8～2.5≥75%达不到指标要求的每个数罚款0.1元脱硫后H2S≤0.2g/m3≥67%达不到指标要求的

5、每个数罚款1元碳化主塔尾气CO28～12%≥85%达不到指标要求的每个数罚款0.1元原料气CO2≤0.2%≥100%达不到指标要求的每个数罚款2元原料气H2S≤0.01g/m3≥85%达不到指标要求的每个数罚款0.5元循环气中CH415～20%≥60%达不到指标要求的每个数罚款0.1元碳铵含水份≤3.5%≥90%达不到指标要求的每个数罚款1元铜液中总氨8.5～9.5摩尔/升摩尔/升100%达不到指标要求的每个数罚款0.1元铜液中总酸2.1～2.5摩尔/升100%达不到指标要求的每个数罚款0.1元铜液中总铜2.0～2.4摩尔/升摩尔/升100%达不

6、到指标要求的每个数罚款0.1元六、设备管理考核：1、平时做不到“预防为主”和“维护与计划检修”相结合的原则,保证设备处于完好状态，影响生产。因无备用机或无备件检修备用机造成减机设备故障造成减量生产，每影响一台时罚0.1元。2、不及时作计划采购物资而影响生产、经营的3、车间不做好生产报表、考勤、记分、设备档案、设备完好率、泄漏率等有关管理规定的检查登记工作。罚10元/次。4、不及时组织人员抢修生产当中出现故障的设备，罚10元/次。5、电动葫芦不轮流使用，两台不同时处于备用状态影响生产，罚10元/次。6、不抓好文明卫生工作，车间场地卫生检查不合格，第

7、3共37、设备润滑不按“三级过滤”和“五定”要求严格执行，过滤网要干净，加注油（脂）点要盖好。每少一级过滤罚10元8、如因人为造成设备事故导致全厂停车，每次罚5元，9、凡因上级行政部门检查发现化肥袋缺少产品合格证,罚款50元/次。如发现包装工不放合格证入袋,或旧(受污染)包装用品不回收而随意丢弃的罚款1元/次。10、车辆维修产生的废油由司机负责收集，由废油回收岗位操作工拉去煮油或出售。11、不组织各车间对所有连接件进行维护保养，对曝露空气的阀杆、螺丝等进行包扎、加盖，以防锈死,按月检查达不到要求罚款10元/次。12、造气油泵用油不经三级过滤、不及

8、时清理造成设备事故导致全厂停车全厂大减机,罚款10元/次。13、因煤场管理不善（包括：不及时铲煤入仓，不及时盖缝布，煤种塔配不当），以及