热间锻造用水性脱模剂300TK[1]

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1、殿大同化学工業株式会社技術研究所石墨冷却性、水溶性、温·热间锻造使用、润滑离型剂HOTAQUALUB#300TKHOTAQUALUB#300TK不使用石墨，作为用于高温热锻造用水溶性油剂量拥有很多的实际效果。根据加工的难易程度，能够用水自由的稀释而成，对于广范围的金属温度都统一的形成坚固薄膜，显示了优秀的润滑、离型性。另外，由于优秀的冷却性，还防止金属温度过度上升。HOTAQUALUB#300TK干燥的时候会产生白色薄膜，因为由水而产生两次溶解性非常优秀成果，金属体遗留的缺损部分难以生成，金属模型体周围的污垢也能够轻易的除掉。HOTAQUALUB#300TK由于在油水分离性很优秀，在

2、循环使用上污垢少，能够长期使用。说明在温热间锻造的条件下，金属体温度就会上升，如果超过２００度，一般水溶液，乳状液被反弹不付在表面上，HOTAQUALUB#300TK对于像这样的高温金属模型也能充分付着上面。为了形成坚固的薄膜，以特殊水溶液高分子化合物为主要成分，配合了在高温下的紧密付着性，耐酸性得以提高的添加剂。一般性状ｐH（原液）９．８使用玻璃电极粘度（原液）８５B型粘度计、30℃、60rpm不挥发成分３８．５130℃、２hr糖度（20％）９．８折光糖度计使用性能高温付着性试片温度（℃）付着量(gr/m2)试验条件1006.620030.5试片：SS-41,50×50×8mm)3

3、0027.5垫布；气力喷射、２秒塗布40025.7浓度；20％50017.1润滑性（摩擦系数）浓度(10％)0.147环压缩试验、1000℃、圧缩率50％浓度(20％)0.086试片；SUS-304,20φ×10φ×7tmm冷却性（冷却速度、℃／sec）500→400℃71.4试验条件400→300℃52.6试料；10％、1000ml300→200℃31.3液温；30℃200→100℃13.5搅拌；starta、450rpm１．高温付着性试验（针对高温金属模型的付着性）试验条件试片：SS-41,50×50×8mm喷口热电偶垫布：气力喷射２秒垫布浓度：10％、20％結果4010%20%

4、30㎡）g/20付着量　（100100200300400500试片温度　（℃）・试片温度在200℃左右付着量达到最大，一般的可溶性，乳化液超过200℃时几乎不付着上面。・浓度变高的话付着量也变多。・试片温度即使到500度，付着性也不会没有。（付着）・改变对金属模型的涂量，油剂的浓度是能够调整付着量的。２．润滑性试验（环压缩试验）试验条件试片SUS-30420φ×10φ×7tmmダイス加熱温度1000℃试料浓度Dry被膜10,20％加熱試片Wet被膜原液方法Dry薄膜铸模加温试验材料垫試片加熱圧縮150℃布喷射２秒1000℃评价Wet薄膜室温铸模试验材料垫試片加熱圧縮布1000℃评价0

5、.2ml/Die結果DryDry Wet0.200.40.150.30.100.20.050.10.000.010%20%Dry10%Wet  ・浓度高的地方薄膜变厚，摩擦系数低。在环压缩试验时，由于膜在大约约10～15μm以上，而摩擦系数固定。・薄膜干燥时摩擦系数变低。在未干燥的状态下，在薄膜里有大量的水分，在高温的环境接触后和水蒸气共同，有效性成被排斥，可以认为是由于有效薄膜变得非常薄，水性黑铅的情况下也是同样的。HOTAQUALUB#300TK高温润滑性非常优秀。３．冷却性试验（针对高温金属模型的冷却性）ヒーター试验条件试片；SUS-310(20φ×30mmL)试片温度；800

6、℃试料量；1000ml試片热电试料濃度；10％20％偶熱试料温度；３０℃伝対搅拌方法；磁性搅拌スターラ转数：４５０rpmー壁板电热器結果10010%9020%8070605040    (℃/sec)3020100800→700700→600600→500500→400400→300300→200200→100    (℃)・HOTAQUALUB#300TK显示了良好的冷却性，如果是10％以下的浓度几乎不和水发生变化。浓度如果高的话冷却性会稍变不好。为您提供以上资料待以研究。如有不尽之处，敬请联系本公司销售工程师。上海泰利德化学有限公司销售工程师：Mob: