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1、第33卷第4期电力机车与城轨车辆V01.33No.42010年7月20日EkctricLocomotives&MassTransitVehwlesJu1.20th,2010·建议·探讨·FMEA在电力机车设计过程中的应用唐微(南车株洲电力机车有限公司,湖南株洲412001)摘要:文章介绍了FMEA的发展情况,基本概念和分析流程。针对电力机车车体设计过程的实际应用情况,阐明了FMEA能在设计早期找出故障隐患,进行风险分析和控制应用的意义。指出了FMEA对增强核心技术、降低企业承担的风险的作用,同时也指出了应用过程中的问题。关键
2、词:电力机车;故障模式影响分析;严重度;发生度;检测度中图分类号:U268.3文献标识码:A文章编号:1672—1187(2010)04-0047-03ApplicationofFMEAonelectriclocomotivedesignTANGWei(CSRZhuzhouElectricLocomotiveCo.,Ltd.,Zhuzhou412001,China)Abstract:ThepaperintroducesthedevelopmentofFMEA,itsbasicconceptandanalyzingproces
3、s.DictatesthatFMEACanfindoutpossibilityofmalfunctionalsohavemuchmeaninginriskcontrolandcontrollingapplication,aimingatthepracticalapplicationonelectriclocomotivebodydesignprocess.IndicatesthattheFMEAhavefunctiononenhancecoretechnologiesandCanreduceriskofcompany,att
4、hesanletimepointsouttheproblemsinapplyingprocess.Keywords.electriclocomotive;failuremodeandefectanalysis;severity;OCcurrence;detection操作系统的设计分析,取得了很好的效果。我国在20世O引言纪8O年代引入FMEA技术,并且在电子、汽车、武器装备自从可靠性技术得到航空、汽车、食品等行业认可并等领域取得了显著成效。推行后,发展了很多的可靠性分析方法。由于其不需要什通过多年的运用,FMEA已在工程实
5、践中形成了一么高深的数学理论、易于掌握等特性,故障模式影响分析套科学而完整的分析方法,各行业根据自身的特点制订(failuremodeandefectanalysis)是最基本的、有效的可靠了行业标准,如MIL-STD一1629A,IEC60812,GJB1391等。性分析方法之一。它是通过研究产品每个组成部分可能2FMEA基本概念存在的故障模式并确定各个故障模式对产品其它组成部分和产品要求功能的影响的一种定性的可靠性分析方按照IEC60812《系统可靠性分析技术失效模式影法。其目的是通过分析找出产品所有的可能的故障模式,响
6、分析(FMEA)程序》规定,其通常的分析流程见图1。确定每一故障模式对人员和系统的安全、任务的完成、系FMEA的活动主要有:1)找出所有的潜在故障模式,统的性能、维修性及维修要求等潜在的影响,按照影响的分析其影响系统的严重性;2)确定故障的起因/机理;严重程度、发生的概率,确定危害性,找出薄弱环节,从而3)提出降低风险的改进措施;4)验证改进措施的效果,并在产品交付用户前采取有效措施消除或减轻影响。进行必要的反复FMEA分析。由此可见,FMEA是一种从设计上防患于未然的方lFMEA发展情况法,即在设计之初就对产品/过程所有可
7、能产生的潜在FMEA技术最早起源于美国。在20世纪50年代初,故障模式及其对系统造成的可能影响进行分析,并按照美国格鲁门飞机公司第一次将FMEA技术用于某飞机的故障模式的严重度、发生度和检测度进行分析和评估,找收稿13期:2010-01—28作者简介:唐微,高级工程师,1995年毕业于西南交通大学电力牵引与传动控制专业,现从事电力机车RAMS工作。电力机车与城轨车辆·2010年第4期的经验,通过自己的知识和必要的试验手段来判断部件开始实体的FMEA故障模式及其对系统所产生的影响,对人的依赖性很强,选择需要分析的实体部件甚至由
8、于个人的错判、漏判,可能造成严重的事故。而识别被选择部件的失效模式FMEA作为可靠性的一种系统的、全面的、标准化的分析工具,是科学严密的系统工程,通过设计、工艺、质量、供被选择需要分析的失效模式应商、使用等多环节专家组成的多功能小组共同的努力,定失效模式的直接影响和最终影将各个环节的个人的
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