005承台施工技术交底

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1、技术交底书工程名称芜湖站东广场地下空间匝道桥编号ZDQ-005交底日期2014/4/5施工单位中铁航空港集团有限公司分项工程名称承台交底摘要承台施工页数共8页交底内容：承台施工技术交底1、施工放样桩基垫层施工完毕后，测量放样出承台四个角点，用钢钉做好标记，根据四个角点引出墩身位置，用做预埋墩身钢筋使用。2、钢筋制作与安装承台钢筋先在加工棚制作成散料，运到现场绑扎，并垫好垫块。绑扎钢筋前，必须先清理桩头钢筋，具体为：清理钢筋上的污泥，用钢丝刷刷干净、把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计要求、按照图纸要求将桩头钢筋向外侧弯，与竖直方向成15°角。在钢筋加工场地，严格按照设计图纸要求加工成型

2、承台各部分使用钢筋。加工时钢筋表面应洁净且钢筋平直无局部弯折，成型后的半成品尺寸应满足规范要求。为了保证承台面层钢筋位置正确不下挠，在承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的马蹬钢筋。必须考虑到混凝土料入模冲击力，在模板上铺设横梁，用8号铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。承台上层网筋纵、横向各留三根暂不绑扎，以便立模后固定墩身插筋时，人下到里面去操作，等固定好插筋后再绑扎。当不同钢筋相互重叠干扰时，应保证受力钢筋的位置，非受力钢筋的位置可做适当调整。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。应在钢筋与模板间设置高强度砼保护层垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢

3、筋骨架多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度为8cm。桩身伸入承台钢筋向外撑开15°角，并缠绕φ10@100螺旋箍筋8根。墩身及桩身钢筋伸入承台（桥台）部分若与承台（桥台）钢筋相碰，可以适当调整承台（桥台）钢筋间距，但不得任意截断。承台主筋净保护层厚度必须保证不小于8cm。钢筋焊接长度：单面焊≥10d、双面焊≥5d，当主筋直径不同时，d为较小钢筋的直径。有关钢筋施工的其它要求严格按有关规范的要求进行施工。墩身预埋筋在同一截面内的接头数应不大于50%，相邻接头要错开，错开净距离不小于35d。墩身预埋筋布置很重要，放样必须准确，预埋时，应先固定住承台钢筋，确保承台

4、钢筋不晃动，并在模板上放好墩身边线的位置进行拉线控制，然后在承台上层网片上放好定位箍筋并焊接固定，墩身主筋底部与承台网片焊接固定，并按设计要求在承台内绑扎好箍筋，以保证其垂直度的正确性，防止砼浇捣过程中移位、扭转，墩身主筋的垂直度用线锤控制。钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚啶、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚啶、墩台±10在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋进行检查。3、承台模板制作和安装承台模板采用定

5、制钢模板，个别承台模板采用竹胶板制作竹木模板，立于已浇好的混凝土垫层上。承台模板安装前，先对钢模板除锈，涂刷脱模剂，竹胶板不需要刷脱模剂，承台模板安装完毕后，应及时检查墩台位置及几何尺寸是否符合图纸要求。为防止承台模板接缝漏浆，采用胶带纸对承台模板接缝进行封堵。承台模板支撑必须牢固，不要支撑于浮土上，必要时打支撑桩或将承台底部模板绑扎在混凝土桩的钢筋上，以防模板走样。由于承台模板加固对拉螺杆不外包PVC管，故需在两端增设凹槽，并封堵密实。拆模后割除外露螺杆，并采用水泥砂浆抹平凹槽，以保证观感质量。模板加固对拉杆采用Ф16mm高强螺栓。浇筑混凝土时派专人随时检查承台模板，及时纠正承台模板

6、变形和阻止漏浆，承台砼浇筑应连续进行。为保证承台侧模板底部位置在混凝土浇筑过程中不发生偏移，在承台垫层混凝土浇筑时，在承台边外侧25cm处设置Ф20插筋作为承台侧模板的底部支撑靠山，插筋长度为30cm，露出长度为15cm。承台模板安装好后，必须组织人员对承台模板强度、刚度、稳定性、支撑、对拉螺杆间距，承台模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格方可进入下道工序施工。模板允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数模板的长度和宽度0,-14用钢尺量每个构筑物或每个构件肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量螺栓的孔眼位置孔中心与板

7、面的间距±0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0,-0.5沿板长度方向的孔±0.6板面局部不平1.0用2m直尺和塞尺量板面和板侧挠度±1.01用水准仪和拉线量4、承台混凝土浇筑和养生承台混凝土采用商品混凝土，一般用滑槽法入模。个别承台尺寸较大或便道不能直接到达的，宜采用汽车泵浇筑入模。混凝土到场后要随时抽样，测定坍落度并制作试块。浇筑混凝土采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振。承台混凝土按规定厚度、顺序和方