百万机组厂用电全停后高、低旁的风险评估

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1、百万机组厂用电全停后高、低旁的风险评估发电部沈明军阅读完某1000MW汽轮发电机组主变跳闸后引起的一系列联锁效应的事故经过，根据部门要求，对高、低压旁路作如下几点分析。主变跳闸，备用变未能切换成功，柴发启动正常后故障跳闸，保安段失电。保安段失电后，高压旁路缓慢开启，低压旁路保位（B开度大于A开度）。厂用电失电循泵、凝泵跳闸后，大量锅炉余气通过高低压旁路进入凝汽器，引起真空破坏门动作。1．该厂所采用的高低压旁路型号和本厂一致，根据本厂低压旁路说明书做如下分析。（1）厂用电失去，柴发启动失败后高、低旁状态低压旁路的油路图见（图一），P1为压力

2、油进油口，T为回油口，B1为下油缸进油开门，A1为上油缸进油关门。图一中右侧为比例阀，DCS的4~20mA信号输入ED卡件转换成电流信号分别进入①和，通过①和②的电流大小比较，从而精确的对阀门位置进行调整。l当电磁阀①电流大于电磁阀②电流，滑阀向右侧移动，进油口P和A相通，B和回油口T相通，上油缸进油下油缸通回油，阀门关闭。l当电磁阀①电流小于电磁阀②电流，滑阀向左侧移动，进油口P和B相通，A和回油口T相通，下油缸进油上油缸通回油，阀门开启。l①和②均失电后，P、T、A、B均不相通，阀门保位。l快开电磁阀③得电后，P口和A口相通，控制插装

3、阀⑤滑阀向左侧移动，P口和B口相通，T口和A口相通，阀门快开。电磁阀④得电，阀门快关。l③和④电磁阀失电后阀门保位。高旁阀和低旁原理相通，只是设有3个常带电安全电磁阀，当电磁阀中任何一个失电后，进回油腔室相通，而在下油缸设有弹簧，高旁阀将保护开启。图一：低压旁路阀门油路图电磁阀电源图见（图二）：如图中所示，油站电源来自汽机PC和保安段，当厂用电失去，柴发启动失败后，油泵和电磁阀电源将失去，低旁阀位模拟量反馈，压力信号等监视参数均失去，而低旁保位，大量蒸汽进入凝汽器都无法监视。图二：低旁电磁阀电源综上所述，当厂用电停电，柴发启动不正常后，高

4、旁阀缓慢开启，低旁阀保位，运行人员对旁路阀门状态无法操作和监视。（2）低压旁路出现阀位不一致(目前对于低旁阀位不一致可能原因解释如下)图一中⑥的作用是调节液压油进、回油量，从而控制阀门开启和关闭时间。如果A、B低压旁路阀的⑥调节不一致，将导致A、B低旁阀开关时间偏差很大。在开关过程中，突然断电，低旁保位，阀门开度不一致。在本厂阀门调试过程中，需要检查高、低压旁路阀门开关速率的一致性。凝汽器大量进汽，凝汽器起压，低旁开度不一致引起B凝汽器压力高于A凝汽器压力。大量蒸汽进入中低压缸连通管通过中压缸疏水进入A凝汽器，形成回路，导致中压缸进冷汽，

5、风险极大。2．高、低旁电磁阀失电2.1可能产生的危害全厂停电，柴发未能正常启动后，高旁开启，低旁在一定开度保位；再热器安全阀由于仪用气的失去，只能到工作压力才能开启，无法手动向空排汽；所以锅炉余汽将通过高、低压旁路进入凝汽器。1)锅炉快速泄压，导致水冷壁和受热面温度急剧下降，可能导致管材应力过大，产生爆管。2)锅炉所有的余汽将全部通过低旁进入凝汽器，循环水丧失，无疑将导致凝汽器压力升高，防爆门动作。3)低旁减温水失去，大量高温蒸汽进入凝汽器，可能损坏钛管；温度异常的蒸汽进入低压缸由防爆门排出，可能导致转子差胀变化异常，动静碰摩。4)末级叶

6、片鼓风摩擦加剧，损坏叶片寿命。2.2预防措施高、低压旁路油站正常运行油压17MPa左右，油站设置6个50L的高压蓄能器。在两台油泵均停运的情况下，蓄能器至少能够满足旁路阀门开关一次。（对6号机低旁进行试验，油泵全停，电磁阀供电，低旁全开后快关油压由17.5MPa降至12.5MPa，满足关闭要求）l高、低压旁路电磁阀电源增设一路经UPS转换的24V直流电源，保证事故工况下电磁阀不失电，利用油站蓄能器的储油将高、低压旁路关闭。具体电源修改方案需要专业确认。l增设一条低旁快关条件：判断两台循环水故障或根据循环水压力低延时5秒快关低旁，提前闭锁低

7、旁。部门点评：此运行分析列出的种种问题在我厂都存在，因此在设备改造前，各值要加强学习和事故预想，尤其是厂用电全停后的处理对策和观念需要更新。